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熟料的礦物組成與化學(xué)成分的關(guān)系：
C3S=4.071Ca-7.600Si-6.718Al-1.430Fe-2.852S
C2S=2.867Si-0.754C3S
C3A=2.650Al-1.692Fe
LSF=(Ca+0.75Mg)/(2.85Si + 1.18Al+ 0.65Fe)
S/R=Si/(Al+Fe)
A/F=Al/Fe
 
      堿當(dāng)量= Na+0.658K
      液相量（%）（1450℃）=3.00Al+2.25Fe+Mg+K+Na
 
     式中，Ca Si 等分別代表CaO（不含游離氧化鈣），SiO2等氧化物的質(zhì)量分數(shù)。
LSF計算中，如果MgO含量超過2%時，該項常數(shù)取1.5。特別需要指出，當(dāng)水泥必須滿足低堿規(guī)定時Na2O+0.658K2O＜0.6, 如果SO3過量，同樣不利于C3S的形成。
 
     提高熟料質(zhì)量要從哪幾方面考慮呢？熟料強度是水泥強度的基礎(chǔ)。因此，在煅燒熟料的過程中，以下八個環(huán)節(jié)都對提高熟料強度有著密不可分的關(guān)系。
 
    （1） 盡量克服原燃料成分不穩(wěn)定的因素。
    （2） 從配料與操作上控制硅酸三鈣的含量。
    （3）  重視對硫堿比的控制。
    （4）  控制燒成最高溫度及物料停留時間。
    （5）  一定要穩(wěn)定在高窯速狀態(tài)下運行。
    （6）  恰如其分地控制游離氧化鈣含量。
    （7）  努力降低出篦冷機的熟料溫度。
    （8）  防止黃心料及夾心料的產(chǎn)生。

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