地址:中國(guó)-鄭州-南陽(yáng)路216號(hào)
傳真:+86-371-67878896
電話:+86-371-63759558 - 67878986
郵箱:huanqiuzg@gmail.com
網(wǎng)址:http://www.htcp911.com
風(fēng)掃煤磨著火原因及解決措施-風(fēng)掃煤磨事故-風(fēng)掃煤磨故障 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
風(fēng)掃煤磨著火原因及解決措施-風(fēng)掃煤磨事故-風(fēng)掃煤磨故障 2003年試生產(chǎn)階段曾發(fā)生過三次磨內(nèi)著火爆炸事故,雖未造成設(shè)備的損壞,但均采取停磨處理,延誤了正常的生產(chǎn)。本文就這三次著火事故進(jìn)行分析并提出預(yù)防解決措施。 1 三次著火事故分析 表1 三次煤磨著火經(jīng)過
表2 煤粉化學(xué)成分
三次風(fēng)掃煤磨著火事故有以下兩個(gè)特點(diǎn):①著火事故發(fā)生在停磨操作過程中,在風(fēng)掃煤磨主電動(dòng)機(jī)停的瞬間;②著火之前自動(dòng)系統(tǒng)所監(jiān)控的系統(tǒng)參數(shù)沒有任何異常,著火瞬間系統(tǒng)參數(shù)都是無(wú)征兆突變,中控及現(xiàn)場(chǎng)很難做出判斷采取措施。另外從表2看,每次著火煤的揮發(fā)分都較高(在25%以上),比平時(shí)高4%左右。 1.2著火事故原因分析原煤在粉磨過程中邊研磨邊烘干,停磨前隨著入磨煤量的減少,粉磨煤粉細(xì)度變細(xì),而煤粉揮發(fā)分又較高,因此當(dāng)入磨冷風(fēng)摻入不夠且溫度持續(xù)過高時(shí),很容易引起煤揮發(fā)分的大量析出。此時(shí)如果磨內(nèi)因撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電,正負(fù)離子碰撞產(chǎn)生火花時(shí)就容易引起著火爆炸;同時(shí)煤磨廢氣濕度較大,易結(jié)露,是一種具有爆炸性的氣體。當(dāng)煤粉濃度在45~2000g/m3之間,磨內(nèi)摻入冷風(fēng)不夠,溫度過高或停磨瞬間因摩擦、靜電等偶爾產(chǎn)生火花時(shí),二者條件吻合,也會(huì)發(fā)生著火爆炸。 2 解決措施 2)盡量避免煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備的急停車,否則一方面易于造成系統(tǒng)內(nèi)部高溫,另一方面容易因撞擊、摩擦及電氣原因引起火花,為著火創(chuàng)造條件。必須急停車時(shí)一定要及時(shí)調(diào)整閥門開度,關(guān)閉熱風(fēng)閥門,開啟冷風(fēng)閥門,及時(shí)給系統(tǒng)降溫。 3)改進(jìn)風(fēng)掃煤磨CO2滅火裝置系統(tǒng),由手動(dòng)改為自動(dòng),按設(shè)定條件及時(shí)自動(dòng)開啟滅火裝置。 3 效果 |