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1．1物料的易磨性 
物料被粉磨的難易程度用易磨性來表示，粉磨設(shè)備作為半終粉磨的主要物料——熟料，其易磨性隨組成的不同而差別較大，熟料中A12O，、C3S增加，則易磨性較好；而熟料中SM、C2S增加，則易磨性較差。而且水泥熟料的易磨性還與煅燒情況有關(guān)，如過燒或黃心料的易磨性較差；快冷熟料易磨性好；經(jīng)過一定時間儲存后的熟料比剛出窯的熟料易磨。我廠采用的措施是：生產(chǎn)高質(zhì)量的熟料，將熟料存放一定時間再入磨；采取多點搭配下料。
1．2物料的粒度 
物料的粒度是影響系統(tǒng)產(chǎn)量的主要因素之一。輥壓機要求的物料粒度非常嚴(yán)格，我廠的輥壓機及所特有的工藝流程要求熟料的粒度在30～80 min之間為宜。<10 mm的熟料應(yīng)低于30％。
1．3物料的溫度 
人磨物料溫度高，物料帶人磨內(nèi)大量熱量，加之磨機在研磨時，大部分機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�致使磨�?nèi)溫度較高，而物料易磨性隨溫度升高而降低。磨內(nèi)溫度高，易使水泥因靜電吸引而聚集，嚴(yán)重的會粘附到研磨體和襯板上，從而降低粉磨效率，明顯地阻礙粉磨過程的順利進(jìn)行。溫度越高，這種現(xiàn)象越嚴(yán)重。如入磨物料溫度超過50℃，磨機產(chǎn)量將受影響；如超過80℃，水泥磨產(chǎn)量將降低10％～15％。 
磨內(nèi)溫度高，對磨機本身也不利，如軸承溫度高，會被迫停磨，影響產(chǎn)量。 
我廠控制料溫所采取的措施為：加強熟料的冷卻，保證熟料一定庫存，使人磨物料溫度控制在室溫，通常不超過50℃；使用磨體淋水，加強磨內(nèi)通風(fēng)，降低磨內(nèi)溫度。
1．4物料的水分
 入磨物料的水分對磨機產(chǎn)量的粉磨設(shè)備影響較大，如人磨物料水分平均達(dá)4％，會使磨機產(chǎn)量降低20％以上，但物料過于干燥也無必要，會增加烘干煤耗，而且保持人磨物料中少量水分，還可以降低磨溫，并有利于減小靜電效應(yīng)，提高粉磨效率。入磨物料平均水分一般控制在1．0％～1．5％為宜。我廠混合材的摻人，例如礦渣、矸石，水分不大時，不用烘干可以直接摻入。
2助磨劑的影響 
在粉磨過程中，加入少量的助磨劑，可消除細(xì)粉粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，提高產(chǎn)量。但是應(yīng)選擇效果好、成本低的助磨劑，否則反而不經(jīng)濟。另外應(yīng)注意助磨劑的加入不得損害水泥的質(zhì)量。我廠所加助磨劑型號CD-88，加入量控制在0．08％，平均提高臺時產(chǎn)量約5～8 t。
3磨機通風(fēng)的影響 
磨機的通風(fēng)，可及時排除磨內(nèi)微粉，減少過粉碎現(xiàn)象和緩沖作用，能及時排除磨機內(nèi)水蒸氣，減少粘球現(xiàn)象；可降低磨機溫度和物料溫度，有利于磨機正常運轉(zhuǎn)和保證水泥質(zhì)量；有利于環(huán)境衛(wèi)生，減少設(shè)備磨損。但應(yīng)注意，加強磨機通風(fēng)，必須防止磨尾卸料端的漏風(fēng)，特別是卸料口的漏風(fēng)不僅會減少磨內(nèi)有效通風(fēng)量，還會大大增加磨尾氣體的含塵量。我廠采用的卸料裝置是鎖風(fēng)絞刀，密封效果好，通風(fēng)量通過閥門來調(diào)整，控制好磨尾負(fù)壓。
4水泥細(xì)度的影響 
水泥細(xì)度過細(xì)，比表面積過大，水泥磨產(chǎn)量迅速下降，單位產(chǎn)品電耗成倍增加。因此，在滿足水泥品種和標(biāo)號的前提下，水泥細(xì)度不要太細(xì)，以節(jié)省電耗，提高產(chǎn)量。
5半終粉磨主要設(shè)備的影響
5．1輥壓機
 輥壓機是通過兩個回轉(zhuǎn)輥子將物料擠壓粉碎的。輥壓機的兩輥能否對物料實施有效擠壓，除了對物料實施擠壓外，還取決于進(jìn)人輥縫上方的物料能否形成穩(wěn)定的料柱。輥壓機進(jìn)料裝置中的滑板，就是調(diào)整料柱截面大小進(jìn)而影響料餅厚度和輥壓機產(chǎn)量的關(guān)鍵部件。輥壓機運轉(zhuǎn)投料后小倉要有一個穩(wěn)定的料位，通過兩閘板同時等量調(diào)整，確保形成穩(wěn)定的料柱，如料柱不穩(wěn)定，則輥壓效率低，易導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷增大。我廠輥壓機的控制，宜等量調(diào)整兩閘板和保持穩(wěn)定的小倉料位，一般小倉料位控制在6．5～7．5 t之間，輥壓機工作效果良好。
5．2打散機、選粉機
 打散機的作用是把輥壓機擠壓后的料餅充分打散，因為料餅中含有許多細(xì)粉和微裂的粗粉，盡量地使料餅碎散，才能達(dá)到目的。打散機是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把料餅拋向四周的反擊錘，通過錘頭的撞擊粉碎，將料餅打散。打散的粉料經(jīng)選粉機的高效選粉，將一定的合格細(xì)粉送人磨機中進(jìn)行細(xì)磨，另一部分粗粉送回輥壓機。充分發(fā)揮打散機和選粉機的作用是提高產(chǎn)量的關(guān)鍵。因此，在生產(chǎn)中保證打散機和選粉機各部件的正確使用，在保證合格細(xì)度的前提下盡量降低轉(zhuǎn)速來提高產(chǎn)量。
5．3磨機 
粉磨系統(tǒng)磨機中研磨體裝載量的合適與否是影響磨機產(chǎn)量的重要因素，合適的裝載量可以提高磨機產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品電耗。我廠磨機中研磨體的裝載量在120 t左右，磨機在運轉(zhuǎn)過程中，隨著粉磨設(shè)備研磨體的逐漸磨耗，裝入磨機內(nèi)研磨體的數(shù)量與級配、平均球徑將發(fā)生變化。因此，磨機運轉(zhuǎn)一定時間后，必須填補研磨體，以免研磨體作用力減弱，降低產(chǎn)量，增加水泥粉磨站粉磨電耗。
 
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