国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

　　工藝改造方案：廢除原有的粗粉分離器、旋風(fēng)分離器、循環(huán)風(fēng)機和循環(huán)管道，增加新型的渦流式高效煤粉選粉機，采用高濃度防爆型氣箱脈沖煤磨袋收塵器取代原來的電除塵器（由于收塵器本身投資不大，為了縮短施工周期，減少停產(chǎn)損失，廢除原有的電收塵器，直接新增一臺袋收塵器），新增一臺高壓風(fēng)機。同時對磨內(nèi)進行改造，采用新型襯板，調(diào)整研磨體級配，以提高粉磨效率，降低出磨煤粉細(xì)度。

　　電氣及自動化改造方案：改造后的裝機容量增加55KW，原供電線路可以滿足改造后的要求；新增的煤粉排風(fēng)機采用軟起動方式，其他新增電機采用全壓起動方式；煤磨選粉機的調(diào)速采用全數(shù)字式交流變頻器起動與調(diào)速；保留的原有設(shè)備還繼續(xù)由原控制回路控制，新增兩臺控制柜,信號引至原控制回路，相應(yīng)增加硬件和修改操作程序；新增供配電線路的敷設(shè)采用電纜溝與電纜橋架、穿管相接合。

　　3.2改造后的工藝流程
　　改造后的工藝流程為：原煤進入Φ2.9×4.7m風(fēng)掃煤磨內(nèi)進行烘干兼粉磨，煤粉和氣流一起進入CMS39渦流選粉機內(nèi)進行分選，粗粉重新回到磨內(nèi)進行粉磨，細(xì)粉隨氣流進入高濃度防爆型氣箱脈沖煤磨袋收塵器內(nèi)進行氣料分離，經(jīng)收塵器收集下的合格煤粉進入原有的煤粉倉內(nèi)儲存，凈化后的氣體由排風(fēng)機排入大氣。

　　3.3 新增主要設(shè)備說明
　　3.3.1磨內(nèi)改造
　　普通風(fēng)掃煤磨內(nèi)裝波形襯板，采用30～70mm的鋼球作為研磨體。全部襯板的截面結(jié)構(gòu)尺寸都相同，磨內(nèi)鋼球經(jīng)常出現(xiàn)反向分級，不符合粉磨規(guī)律的要求。用普通風(fēng)掃煤磨磨制細(xì)度要求高（0.08mm方孔篩篩余小于5%）的無煙煤和劣質(zhì)煤時，矛盾更加突出，一方面，由于細(xì)度要求高，應(yīng)該采用較小的研磨體，才能產(chǎn)生更多的細(xì)粉；另一方面，無煙煤和劣質(zhì)煤里的煤矸石較多，應(yīng)該采用較大的研磨體，才能滿足破碎能力的要求。由于上述原因，其產(chǎn)量將大幅度下降，電耗上升，細(xì)度不易穩(wěn)定。

　　磨內(nèi)改造的目的就是解決上述矛盾，提高粉磨效率。其要點是采用新型襯板和合理的研磨體級配。

　　新型襯板：是一種分級襯板。用于水泥磨的分級襯板不適用于煤磨，因為它有明顯的死角，可引起煤粉積聚而導(dǎo)致自燃和爆炸，此外它還使磨機的有效容積顯著減少。新型襯板的主要特征為不產(chǎn)生死角，不降低磨機有效容積。在磨機的橫截面沿周長方向，襯板形狀仍呈波形，而在沿磨機的軸線方向，襯板的提升能力由進料端向出料端逐漸變小。生產(chǎn)實踐證明，這種襯板使研磨體沿筒體軸向?qū)崿F(xiàn)了正向分級，同時還使平均球徑降低成為可能，從而提高細(xì)磨能力，本次改造更換新的端蓋襯板和筒體襯板約22噸。

　　合理的研磨體級配：由于襯板的分級作用，平均球徑可以降低，可以大量采用小球提高細(xì)磨能力。結(jié)合我院多年從事煤粉粉磨的經(jīng)驗，設(shè)計出合理的研磨體級配方案，使磨機本身能產(chǎn)生更多的細(xì)粉，配合高效選粉機，提高整個系統(tǒng)的效率。

　　3.3.2 CMS選粉機
　　自從國內(nèi)第一條在窯外分解線上成功地采用全無煙煤煅燒水泥熟料后，國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯水泥廠為降低熟料煅燒成本，掀起了采用當(dāng)?shù)亓畠r的無煙煤或貧煤代替價格昂貴的煙煤的熱潮。另一方面，如果提供給分解爐的煤粉足夠的細(xì)的話，可以確保煤粉在分解爐內(nèi)完全燃燒或可適當(dāng)提高分解爐用煤的比例，從而可進一步提高分解爐窯的熟料產(chǎn)質(zhì)量。我院研究和設(shè)計的CMS煤磨選粉機充分結(jié)合了國內(nèi)關(guān)于風(fēng)掃煤磨方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)，可有效降低和控制煤粉細(xì)度并能提高風(fēng)掃磨系統(tǒng)產(chǎn)量，CMS煤磨選粉機的結(jié)構(gòu)及其工藝系統(tǒng)與從國外引進的和其它國產(chǎn)的煤粉用選粉機相比具有獨到之處。

　　帶CMS煤磨選粉機的新型風(fēng)掃煤磨有如下幾個特點：
　　1）系統(tǒng)產(chǎn)量高
　　帶CMS煤磨選粉機的新型風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)的產(chǎn)量可比帶粗粉分離器的老式風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)提高30%以上，比帶國產(chǎn)其它牌號的煤粉動態(tài)選粉機的新型風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)的產(chǎn)量提高10%左右。

　　2）CMS煤磨選粉機分級效率高。

　　3）可以有效地降低和控制煤粉細(xì)度。在系統(tǒng)用風(fēng)量固定在某一合理范圍以后，只要調(diào)整選粉機葉輪的轉(zhuǎn)速，就可以有效地控制煤粉細(xì)度。煤粉顆粒級配合理，有利于煤粉著火和完全燃燒。

　　4）系統(tǒng)配備了性能良好的防爆型高濃度氣箱脈沖袋收塵器并采用全負(fù)壓操作，可以做到清潔文明生產(chǎn)和達標(biāo)排放。

　　5）系統(tǒng)通風(fēng)良好，料路暢通并設(shè)置了足夠數(shù)量和面積的防爆閥，可確保安全生產(chǎn)。

　　6）CMS煤磨選粉機采用了新型耐磨材料，使用壽命長，維修工作量小。

　　7）CMS煤磨選粉機體積小、處理量大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動載荷小，新廠和老廠都可以采用。

　　3.3.3 高濃度氣箱脈沖煤磨袋收塵器
　　1）本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計
　　為防止內(nèi)部構(gòu)件煤粉的積灰。所有粱、分離板等均設(shè)置了防塵板，而防塵板的角度均為70°以上，灰斗的溜角大于70°，同時為防止兩斗壁間夾角（谷角）太小而積灰，兩相鄰側(cè)板焊上溜料板，加大谷角,消除煤粉的沉積，另外考慮到由于操作不正常和煤粉濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞，在對收塵器殼體進行保溫的同時也要對收塵器灰斗進行保溫。

　　2）采用防靜電濾料
　　在袋收塵器內(nèi)部，由于約650g/m3以上的高濃度煤粉隨空氣流動，粉塵與濾布的沖擊摩擦等都能產(chǎn)生靜電。靜電的積黑會產(chǎn)生火花從而引起燃燒。對于高濃度脈沖清灰，濾袋更需要抗靜電，同時收塵器殼體要接地，接地電阻小于4Ω。

　　3）采用防爆安全閥
　　在爆前安全閥可自動打開并進行壓力釋放，釋放壓力的大小可以調(diào)節(jié)，壓力釋放后可以自動恢復(fù)原狀，保持原來密封效果。

　　4）采用高能清灰系統(tǒng)
　　高濃度煤粉在收塵、輸送過程中由于積塵速度快很容易造成堆積，從而形成事故的隱患。采用一級收塵時，由于氣體含塵濃度大，大量煤塵積附在濾袋的表面，為了減少粉塵在濾袋上的停留時間，要求縮短清灰時間，加大清灰強度，高壓脈沖清灰可在極短的時間內(nèi)用高壓氣體（5～7kg/cm²）對收塵器進行噴吹清灰，同時，脈沖閥動作時產(chǎn)生的聲波還可以使濾袋產(chǎn)生微振動，起到了助清灰作用，為了加大清灰強度，采用進口脈沖閥，這種脈沖閥的耗氣量大，脈沖寬度為0.15秒，當(dāng)閥進口氣體壓力為7kg/cm²時，閥門一次噴出來的氣量可達0.8m³，為了提高清灰效果，在每個袋室內(nèi)，脈沖閥多方位交替噴吹，且一個周期的清灰動作可在很短的時間內(nèi)完成，清灰動作之快，是其它清灰方式無法比擬的。另外，脈沖清灰與以往的反吹清灰相比，吹入的空氣量大大減少，降低了收塵器內(nèi)部氧的含量，因此，高壓脈沖清灰方式可以迅速地清除附著在濾袋上的粉塵，避免濾袋表面粉塵的聚積，是適合高濃度煤粉一級收塵的理想清灰方式。

　　5）加強設(shè)備的密封,減少漏風(fēng)
　　由于收塵系統(tǒng)是負(fù)壓操作，設(shè)備的密封性能直接影響系統(tǒng)內(nèi)部的含氧量，含氧量過高對爆炸粉塵來說是事故的隱患，安裝制作過程中要求設(shè)備漏風(fēng)率控制在<5%。

　　6）安全檢測及報警
　　完善的安全監(jiān)測與報警系統(tǒng)是收塵器安全、可靠運行的保證，它可將事故的隱患消除在萌芽狀態(tài)中。我們知道煤粉的自然和外來火源是引起收塵器爆炸的主要原因，所以安全監(jiān)測與報警主要從這兩個方面加以考慮,具體措施有：

　�、懦瑴貓缶�系統(tǒng)
　　當(dāng)收塵器的進口溫度超過一定值時中央控制室發(fā)出報警信號，意味著系統(tǒng)超溫,需采取措施進行滅火降溫。

　�、瓢惭bCO2或氮氣消防滅火系統(tǒng)
　　當(dāng)收塵器內(nèi)部溫度過高，或其中的CO濃度超過300ppm時便自動啟動消防滅火系統(tǒng)，以便降低收塵器內(nèi)部溫度保護濾袋，如果是由于煤粉自燃使收塵室內(nèi)溫度提高同時亦伴隨著CO濃度的提高，出現(xiàn)CO濃度超標(biāo)報警，則噴入收塵室內(nèi)的CO₂或N₂應(yīng)具有阻燃和降低CO濃度的效果，以免發(fā)生爆炸。

　　7）采用PLC自動控制系統(tǒng)
　　收塵器的清灰、卸灰、溫度檢測及報警采用PLC自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)靈活、準(zhǔn)確可靠，脈沖閥的清灰周期可以任意調(diào)節(jié)。控制箱提供三個無源接點，分別為備妥信號、綜合故障信號和正常運行信號。

　　4、改造周期
　　本次改造從2005年5月8號正式開始，由于韶峰廠準(zhǔn)備充分，調(diào)配合理，此次改造配合窯內(nèi)更換耐火磚同時進行，于2005年5月18號開始投料，20號即達標(biāo)達產(chǎn)，總周期只用了12天