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二十世紀(jì)七十年代末，國(guó)家實(shí)行改革開(kāi)放政策，原建材部從國(guó)外整體引進(jìn)冀東、寧國(guó)、淮海三條日產(chǎn)4000噸水泥熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，我集團(tuán)所屬設(shè)計(jì)院所及建設(shè)單位參加了全部三條水泥生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換和建設(shè)過(guò)程，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這三條水泥熟料新型干法水泥生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)標(biāo)志著我國(guó)水泥新型干法生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備發(fā)展的開(kāi)始。

二十世紀(jì)八十年代初，在原建材部的組織下，以集團(tuán)下屬天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院為主的科研設(shè)計(jì)隊(duì)伍，在消化吸收國(guó)外水泥新型干法生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)自主創(chuàng)新，完成了20多項(xiàng)試驗(yàn)，基本上解決了新型干法生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)上的技術(shù)難點(diǎn)。第一套2000t/d裝備于1986年11月在江西水泥廠投產(chǎn)。首條國(guó)產(chǎn)化2000t/d新型干法工藝水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)成功，發(fā)現(xiàn)了我國(guó)水泥制造技術(shù)的新局面，被譽(yù)為中國(guó)水泥發(fā)展史上的一個(gè)“里程碑”。
   

    為了盡快提高水泥裝備的技術(shù)水平，縮小我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)同世界較高水平的差距，“七五”期間，原國(guó)家建材局和機(jī)電部組織我集團(tuán)所屬天津水泥院、南京水泥院及裝備制造企業(yè)引進(jìn)了水泥生產(chǎn)一條龍裝備設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，并用于吉林雙陽(yáng)水泥廠2000t/d新水泥生產(chǎn)線。該廠1994年建成投產(chǎn)，迅速達(dá)產(chǎn)，主要技術(shù)指標(biāo)基本達(dá)到了國(guó)際水平，大大提高了我國(guó)水泥裝備的整體技術(shù)水平。這是我國(guó)水泥技術(shù)裝備發(fā)展的一個(gè)里程碑，為我國(guó)水泥技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 

   “八五”期間，在原國(guó)家建材局的組織下，我集團(tuán)所屬設(shè)計(jì)院的“日產(chǎn)4000噸水泥熟料新型干法裝備消化吸收”項(xiàng)目依托冀東水泥廠二線于1996年建成投產(chǎn)。標(biāo)志著我國(guó)4000t/d級(jí)水泥裝備國(guó)產(chǎn)化研發(fā)實(shí)現(xiàn)了零的突破。
 

   “九五”期間，在確�！皟�(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的前提下，水泥工業(yè)技術(shù)裝備成套的本地化研發(fā)進(jìn)一步向大型化發(fā)展，集團(tuán)所屬天津水泥院、南京水泥院等單位在消化吸收“七五”、“八五”計(jì)劃引進(jìn)技術(shù)和裝備的基礎(chǔ)上開(kāi)展了一系列實(shí)驗(yàn)研究和開(kāi)發(fā)創(chuàng)新工作。5000t/d級(jí)水泥技術(shù)裝備的研發(fā)成果在海螺集團(tuán)建設(shè)的5000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了中國(guó)水泥工業(yè)新型干法裝備和生產(chǎn)技術(shù)自主創(chuàng)新大型化、本地化的跨越。

 “十五”期間，由集團(tuán)所屬天津水泥院和海螺集團(tuán)組織進(jìn)行“日產(chǎn)10000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝與成套設(shè)備研制”的項(xiàng)目，被列入“十五”國(guó)家重大技術(shù)裝備研制項(xiàng)目計(jì)劃。項(xiàng)目2006年已通過(guò)了國(guó)家發(fā)改委組織的驗(yàn)收，整體技術(shù)水平達(dá)到當(dāng)今世界較高水平，取得了一批具有自主知識(shí)核心技術(shù)的成果，這為萬(wàn)噸級(jí)國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)線提供了技術(shù)與裝備的保證，同時(shí)也為帶動(dòng)5000t/d級(jí)水泥生產(chǎn)線的技術(shù)進(jìn)步乃至全面提高我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)水平創(chuàng)造了條件。同時(shí) “十五”期間，在水泥生產(chǎn)技術(shù)、裝備高效低耗和大型化、水泥的清潔生產(chǎn)技術(shù)、節(jié)能減排技術(shù)、生態(tài)工程研究以及工程技術(shù)研究和優(yōu)化創(chuàng)新等相關(guān)領(lǐng)域取得的大量實(shí)用性成果和創(chuàng)新性成果，為我國(guó)水泥工業(yè)裝備國(guó)產(chǎn)化、降低投資和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排提供了多項(xiàng)實(shí)用技術(shù)，新型干法水泥生產(chǎn)線投資由1000-1200元/噸降低到300元/噸。

    經(jīng)過(guò)近30年的努力，我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)與裝備經(jīng)歷了引進(jìn)、消化、吸收到自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新的歷程，水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備取得了突破性進(jìn)展，擁有大量的自主知識(shí)核心技術(shù)，創(chuàng)新及專有技術(shù)涵蓋了水泥制造的整體工藝流程，已形成系列化、大型化并向生態(tài)化邁進(jìn)。新型干法已形成1000～10000t/d系列生產(chǎn)線的技術(shù)與裝備。其中4000t/d、5000t/d生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%以上，國(guó)產(chǎn)裝備不僅滿足了國(guó)內(nèi)建設(shè)的需要，并且已成套出口，用戶遍及40多個(gè)國(guó)家。實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工業(yè)向新型工業(yè)化的重大轉(zhuǎn)折，成為我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展史上的又一個(gè)里程碑，

 水泥裝備的大型化、本地化技術(shù)進(jìn)一步成熟，極大地促進(jìn)了水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使我國(guó)新型干法水泥進(jìn)入快速發(fā)展期，尤其是新型干法水泥實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

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