国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

 生產(chǎn)調(diào)試
3.1 原料水泥粉磨：原料磨（立磨）是二月下旬開(kāi)始進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的。在整個(gè)單仙調(diào)度過(guò)程中由于三臺(tái)主要設(shè)備自身質(zhì)量問(wèn)題，不得不往返千里到制造廠修復(fù)。整個(gè)單機(jī)調(diào)試持續(xù)了50多天，影響了大窯點(diǎn)火安排。4月9日當(dāng)三臺(tái)設(shè)備修復(fù)完后，原料磨開(kāi)始連續(xù)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始磨機(jī)出現(xiàn)過(guò)振動(dòng)及吐渣，觀察分析后，主要原因是系統(tǒng)風(fēng)量拉的過(guò)小與磨輥壓力不匹配，磨內(nèi)噴水只用過(guò)幾次，熱風(fēng)爐只用過(guò)一次，噴油量0.5m3/h，主要考慮費(fèi)用問(wèn)題，沒(méi)再使用熱風(fēng)爐�，F(xiàn)在原料磨能在78～85t/h平穩(wěn)運(yùn)行，不噴水、不振動(dòng)、不吐渣，操作簡(jiǎn)單。原料采用三組份配料：即：石灰石+粘土+鐵粉，石灰石粉磨功指數(shù)為12.33；生料粉磨功指數(shù)為9.56。需要說(shuō)明的是：立磨系統(tǒng)除了裝機(jī)功率、設(shè)備重量、設(shè)備費(fèi)用、封建費(fèi)用、總投資及安裝時(shí)間優(yōu)于管磨外，其對(duì)原料粒度、水份適應(yīng)性強(qiáng)。因?yàn)椴捎昧肆⒛ハ到y(tǒng)，故粘土沒(méi)考慮破碎。另外立磨粉磨能力強(qiáng)、節(jié)電、磨輥磨耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、噪音小。幾次外單位參觀此系統(tǒng)時(shí)，磨機(jī)正在運(yùn)行，但他們都以為磨機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)。由于其整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)少，減少了故障機(jī)率，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率。
原料磨主要操作及控制參數(shù)：
喂料量：78～85t/h（成品細(xì)度：0.08mm篩余＜18%；0.2mm篩余＜1.5%）
磨輥壓力：4～4.2MPa
磨主電機(jī)電流：45～55A（額定電流57A）
主排風(fēng)機(jī)電流：43～48A
分離器轉(zhuǎn)速：42～46r/min
磨機(jī)進(jìn)口壓力：-260～350Pa
磨機(jī)進(jìn)出口壓差：7600～8800Pa
出磨氣體溫度：＜90℃
3.2 生料均化均化庫(kù)：生料均化庫(kù)采用天津院開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的控制流型，庫(kù)底充氣箱采用兩臺(tái)風(fēng)量為10.6m3/min、風(fēng)壓為49KPa、功率為15kw的羅茨風(fēng)機(jī)供氣（一臺(tái)備用）。生料計(jì)量倉(cāng)采用一臺(tái)風(fēng)量19.8 m3/min、風(fēng)壓為49KPa、功率為30kw的羅茨風(fēng)機(jī)供氣。調(diào)試中循環(huán)卸料周期設(shè)定為2h，入窯CaO標(biāo)準(zhǔn)偏差＜2.5%。調(diào)試發(fā)現(xiàn)其卸空率極高，在調(diào)試初期由于原料沒(méi)有烘干，故非常擔(dān)心庫(kù)壁“掛蠟”，經(jīng)檢查觀測(cè)沒(méi)有出現(xiàn)此情況。
3.3 燒成系統(tǒng)：回轉(zhuǎn)窯是4月13日正式點(diǎn)火烘窯，17日第一次投料即燒出合格熟料，生料投料量就給定68～70t/h。在調(diào)試過(guò)程中采用大風(fēng)、大料、高窯速及適量用煤薄料快燒的方法，頭、尾煤比例控制在4:6，篦冷機(jī)采用厚料（約為600～700mm），每次投料前先燒高燒成帶溫度，根據(jù)停窯時(shí)間長(zhǎng)短確定首次投料量在45～65t/h之間。在一小時(shí)內(nèi)投到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，不斷提高窯速，窯盡量不在低料量及低窯速下運(yùn)行。通過(guò)調(diào)整噴煤管位置及內(nèi)外風(fēng)比例防止窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)蛋及長(zhǎng)厚窯皮。三檔托輪溫度一直保持在45℃以下，有幾次發(fā)現(xiàn)窯速在＜2.3r/min，窯極易結(jié)圈、結(jié)蛋及長(zhǎng)厚窯皮。燒成系統(tǒng)特點(diǎn)需要說(shuō)明的是：
（1）第三代篦冷機(jī)冷卻效果極佳，故障率低。運(yùn)行兩個(gè)多月沒(méi)有因?yàn)轶骼錂C(jī)而停窯。篦冷機(jī)前兩室漏料極小，灰斗弧形閥每八小時(shí)閥循環(huán)動(dòng)作一次，后兩室灰斗弧形閥每十五分鐘循環(huán)動(dòng)作一次，篦板溫度一直在42℃以下。在生料投料量78t/h以下時(shí)，出篦冷卻熟料溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，篦冷機(jī)從來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)堆“雪人”及“紅河”現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中選用兩臺(tái)空氣炮及噴水系統(tǒng)，但一直沒(méi)有投入使用。應(yīng)該說(shuō)窯系統(tǒng)高產(chǎn)量篦冷機(jī)功不可沒(méi)；
（2）設(shè)計(jì)中采用天津院開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的三通道噴煤管，因此提高了煤粉燃燒效率及熱回收率，保護(hù)了窯口耐火澆筑料。此三次風(fēng)管規(guī)格為φ1700mm，比以往小窯門(mén)罩三次風(fēng)管直徑增加100mm，沒(méi)有設(shè)沉降室，停窯檢查管內(nèi)沒(méi)有集灰；
（3）窯在高產(chǎn)量時(shí)，熟料質(zhì)量也比低產(chǎn)量時(shí)好。在高產(chǎn)量時(shí)熟料f-CaO＜1%，C3S＞53%（最高60%），C3S+C2S＞75%，熟料三天強(qiáng)度＞35MPa（最高38.8MPa）；
（4）熟料三率值：KH=0.89～0.93，n=2.3～2.4，p=1.3～1.5時(shí)熟料強(qiáng)度高且窯內(nèi)好燒；
（5）鑫磊水泥廠原料易燒性屬于中等偏好燒，生料如采用四組份配料，通過(guò)提高硅酸率，熟料強(qiáng)度可能還會(huì)增高；
（6）根據(jù)生料喂料量、喂煤量及煤的熱值多次計(jì)算熟料熱耗＜800kcal/kg熟料。
回轉(zhuǎn)窯主要操作及控制參數(shù)：
生料喂料量： 76～82t/h
回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速： 3.2～3.4r/min（大部分時(shí)間為3.4r/min）
高溫風(fēng)機(jī)入口溫度： 300～320℃
C1出口氣體溫度： 320～340℃
C1出口氣體壓力： -5200～-5500Pa
C5出口氣體溫度： 850～870℃
C5下料溫度： 840～850℃
分解爐出口氣體溫度：860～880℃
窯尾煙室氣體溫度： 950～1000℃
高溫風(fēng)機(jī)電流： 39～41A（額定電流42A）
增濕塔出口溫度： 145～155℃
窯主電機(jī)電流： 100～170A
冷卻機(jī)三室壓力： 2400～2600Pa
冷卻機(jī)篦床速度： 5～7次/min
入分解爐三次風(fēng)溫： 780～900℃

------------------------------

• 洗石機(jī)廠家-洗石機(jī)價(jià)格-圓筒洗石機(jī)-滾筒洗石機(jī)-洗石機(jī)
  
• 洗石頭機(jī)-螺旋洗石機(jī)-洗石機(jī)-滾筒式洗石機(jī)-斗式洗石機(jī)
• 螺旋洗砂機(jī)-洗粗砂機(jī)-洗沙土機(jī)-滾筒洗砂機(jī)-洗砂機(jī)
• 我廠生產(chǎn)的輸送設(shè)備分類(lèi)及用途-螺旋輸送機(jī)-提升機(jī)
  
• 顎式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
• 如何提高破碎機(jī)錘頭的耐磨性案例--錘式破碎機(jī)
• 球磨機(jī)襯板和磨球的選擇（上）