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水泥磨物料磨內(nèi)停留時(shí)間的標(biāo)定常采用石膏法進(jìn)行測(cè)定，但在圈流水泥磨中由于循環(huán)負(fù)荷在200%左右，故即使停止石膏喂料20~30分鐘，仍不能使磨內(nèi)石膏走空，加大石膏喂入量后，出磨氧化鋁峰值也不明顯，使測(cè)定結(jié)果受到影響。本文介紹一種采用熒光素作為示蹤介質(zhì)，準(zhǔn)確測(cè)量圈流水泥磨物斟磨肉淳留酵閡喜魯毒浩。
    
    1．熒光素有關(guān)情況介紹
  熒光素即間苯二酚，它能在水中溶解稀釋，產(chǎn)生一種強(qiáng)烈而光亮的黃綠色，在紫外光下觀察強(qiáng)度幾乎是雙倍的，其發(fā)射效率大約為75%。熒光素的PH值為12~13，能夠在強(qiáng)堿下穩(wěn)定存在，其水溶液能夠很快滲入水泥熟料中，且此過程沒有離子的離析現(xiàn)象。熒光素的溶解度較高，它能迅速容易地從水泥成分中分離出來，可通過目測(cè)判斷熒光素強(qiáng)度大小，也可用熒光素計(jì)測(cè)定熒光素的相對(duì)含量。故熒光素加入水泥磨內(nèi)能夠沾染示蹤物料顆粒，準(zhǔn)確測(cè)定物料在水泥磨內(nèi)的停留時(shí)間。

    2．物料在磨機(jī)停留時(shí)間測(cè)試過程
    測(cè)定前準(zhǔn)備工作程序
    以我廠直徑3.8米×12米水泥磨為例，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定前準(zhǔn)備工作程序如下：
    (1)測(cè)定并計(jì)算磨內(nèi)物料通過量，以確定熒光素的加入量(一般1噸/小時(shí)通過量需加0.75克熒光素)。我廠水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為65噸，循環(huán)負(fù)荷為200%，故磨內(nèi)物料通過量為65x(1+200%)，即195噸/小時(shí)熒光素的加入量為195*0.75＝146.25克。
    (2)每份熒光素加入l-5倍的水制成溶液，攪拌混合直至所有熒光素粉末完全溶解，故146.25克熒光素需加水146.25x1.5=219.4克。
    (3)取3公斤左右熟料放人塑料袋內(nèi)，然后將熒光素溶液倒在塑料袋內(nèi)的熟料上，攪拌使其混合均勻，直到幾乎沒有游離的熒光素出現(xiàn)。
    (4)實(shí)際測(cè)試前應(yīng)準(zhǔn)備好試樣袋，每個(gè)袋上標(biāo)明時(shí)間、磨機(jī)號(hào)碼、試樣間隔時(shí)間。閉路水泥磨一般應(yīng)標(biāo)記30個(gè)試樣袋。
    現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定程序
    (1)將與熒光素充分混合的物料連同熟料袋一起喂入磨內(nèi)，注意防止被卡塞在進(jìn)料口。
    (2)當(dāng)熒光素入磨后，立即開始在磨尾取樣。從磨機(jī)出口主要料流上取樣，測(cè)試時(shí)間一般為20分鐘，前10分鐘內(nèi)每隔0.5分鐘取樣一次，以后每隔1分鐘取樣一次。
    (3)測(cè)試期間應(yīng)記錄下述數(shù)據(jù)：a熟料石膏和混合材喂料量．b提升機(jī)功率或電流；c選粉機(jī)功率或電流；d磨機(jī)功率或電流。
    試樣的熒光素含量測(cè)試
    (1)從試樣袋中稱取2克試樣對(duì)應(yīng)放入150毫升的燒杯中(燒杯也要對(duì)應(yīng)編號(hào)，以免混亂)，加入50毫升蒸餾水，并用玻璃棒攪拌30秒。
    (2)將攪拌均勻的試樣溶液從燒杯通過濾紙倒入已對(duì)應(yīng)編號(hào)的透明小容器(16毫米x150毫米光學(xué)試管)，達(dá)到小容器容量3/4即可，將小容器按編號(hào)順序排列整齊。
    (3)試樣中熒光素的含量可用目測(cè)檢驗(yàn)。即將小容器放在暗室的紫外光線下，觀察哪一個(gè)試樣的熒光素強(qiáng)度最大，該樣的取樣時(shí)間即為物料磨內(nèi)停留時(shí)間。也可用熒光計(jì)測(cè)熒光素的相對(duì)含量，根據(jù)不同的取樣時(shí)間和熒光素的相對(duì)含量繪制坐標(biāo)圖。

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