国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

建設(shè)的兩條日產(chǎn)4500噸熟料帶純低溫余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目是一個(gè)符合我國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)政策及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的項(xiàng)目。所謂熟料是指根據(jù)我市的資源和工業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用煤矸石、粉煤灰、硫酸石膏等工業(yè)廢渣、廢料，經(jīng)過(guò)“兩磨一燒”工藝，將原料制成熟料，實(shí)現(xiàn)了廢料再利用。在生產(chǎn)水泥過(guò)程中，充分利用余熱生產(chǎn)，即通過(guò)該項(xiàng)目配套建設(shè)的9兆瓦純低溫余熱電站，利用新型干法窯進(jìn)行發(fā)電，預(yù)計(jì)年可發(fā)電6264萬(wàn)千瓦時(shí)，可向水泥生產(chǎn)線供電約5763萬(wàn)千瓦時(shí)。同時(shí)，采取循環(huán)使用冷卻水的方法，可實(shí)現(xiàn)廢水零排放，從而達(dá)到節(jié)約能源、降低成本、保護(hù)環(huán)境的目的。 站在正在建設(shè)的高40米、直徑1.8米的可存放1000多噸的粉煤庫(kù)下仰望，只見10多個(gè)吊車的“手臂”在忙碌著，而遠(yuǎn)處高聳的起重塔也在按程序左右擺著“長(zhǎng)臂”工作著。伴隨著工人叮叮當(dāng)當(dāng)此起彼伏的敲擊聲，劉衛(wèi)華說(shuō)：“這個(gè)項(xiàng)目總投資約15億元，項(xiàng)目一期投資約7.5億元。目前，公司已累計(jì)投資完成近5個(gè)億。項(xiàng)目建成后，單條生產(chǎn)線年可消耗工業(yè)廢渣50萬(wàn)噸以上，可實(shí)現(xiàn)熟料年產(chǎn)能力150萬(wàn)噸以上，水泥年產(chǎn)能力200萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)區(qū)域可覆蓋陽(yáng)泉、太原、石家莊等周邊300公里范圍�！�

摘要：本文論述了水泥行業(yè)NOx污染排放的現(xiàn)狀和排放標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展，總結(jié)了SNCR和SCR的技術(shù)特點(diǎn)、研發(fā)和工程應(yīng)用現(xiàn)狀。SNCR技術(shù)具有投資少和環(huán)境效益高的特點(diǎn)，而SCR技術(shù)的脫硝效率可以高達(dá)90％以上，并且具有不干擾水泥生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)，可以滿足將來(lái)更嚴(yán)格的水泥爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)。低溫SCR催化劑為水泥爐窯的脫硝工藝提供了多樣性，具有反應(yīng)溫度低，適用范圍廣和節(jié)能等優(yōu)勢(shì)，需要進(jìn)一步的技術(shù)開發(fā)，可能成為水泥爐窯脫硝的主流技術(shù)。

    隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)工作日益得到各國(guó)政府和人民的高度重視，其中，大氣環(huán)境質(zhì)量是我們更加關(guān)注的問(wèn)題，在過(guò)去的十年中，我國(guó)的SO2排放得到了廣泛的治理和有效的控制。而NOx污染排放控制的工作在我國(guó)方興未艾，“十二五”期間，NOx首次被列入約束性指標(biāo)體系，排放總量要削減10%。NOx的主要排放源為電站鍋爐、機(jī)動(dòng)車，工業(yè)鍋爐、酸洗工藝過(guò)程和各種工業(yè)窯爐。而在我國(guó)，水泥行業(yè)NOx的排放量已是居火力發(fā)電、汽車尾氣排放之后的第三排放大戶。NOx已成水泥行業(yè)主要廢氣污染物，排污費(fèi)占企業(yè)排污費(fèi)總額八成以上。

    目前，我國(guó)擁有水泥企業(yè)近5000家，產(chǎn)量已連續(xù)多年位居世界首位。2010年全國(guó)累計(jì)水泥總產(chǎn)量18.7億噸，其中，新型干法水泥比重達(dá)到80%。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委的統(tǒng)計(jì)，截至2010年年底，采用國(guó)內(nèi)技術(shù)和裝備建設(shè)的新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)1300多條，日產(chǎn)4000噸以上的水泥生產(chǎn)線占60%左右，總計(jì)800多條生產(chǎn)線。如此之大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模使水泥行業(yè)NOx排放對(duì)全國(guó)NOx排放貢獻(xiàn)率達(dá)到12～15％。水泥爐窯內(nèi)的燒結(jié)溫度高、過(guò)�？諝饬看�、 NOx 排放濃度高且灰量大使其脫硝工程面臨著艱巨的挑戰(zhàn)。

    目前，用于水泥爐窯 NOx 排放控制的技術(shù)有火焰冷卻、低氮燃燒器、分段燃燒、添加礦化劑、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)和選擇性催化還原技術(shù)(SCR)�；鹧胬鋮s、低氮燃燒器、分段燃燒、添加礦化劑等技術(shù)是爐內(nèi)燃燒控制技術(shù)，采用這些措施后, 水泥爐窯的NOx排放控制水平可以達(dá)到 200～500 mg/Nm3。 SNCR技術(shù)是在水泥爐窯內(nèi)噴射還原劑，可以降低30～50％的NOx排放，但是，要進(jìn)一步降低NOx排放，SCR技術(shù)是唯一的選擇， SCR 技術(shù)可以控制水泥爐窯的NOx排放達(dá)到 100～200 mg/Nm3, 可以滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

----------------------------------------