国产精品福利av在线|一级a爱看片免费观看|在线亚洲欧美 日本专区|亚洲欧美日韩另类在线一|日本中文字幕在线视频二区|国产AV无码专区亚洲精品|亚洲一区二区日韩欧美gif|无码av免费精品一区二区三区

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及緩凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)，硬化要求。

隨著預(yù)分解窯發(fā)展口趨完善，熟料生產(chǎn)熱耗大幅度降低，而水泥生產(chǎn)綜合電耗卻長期居高不下。20世紀(jì)80年代，人們重點關(guān)注粉磨技術(shù)的改進(jìn)和突破。關(guān)注利用擠壓粉磨技術(shù)代替沖擊粉磨技術(shù)的研究，以提高粉磨功的利用率，降低水泥生產(chǎn)綜合電耗。因此，水泥粉磨技術(shù)創(chuàng)新，對于提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源消耗、降低水泥成本，使新型干法水泥生產(chǎn)更具經(jīng)濟(jì)競爭力，具有重要意義。

現(xiàn)代粉磨技術(shù)發(fā)展歷經(jīng)兩個階段：第一，20世紀(jì)50年代至70年代鋼球磨機(jī)大型化及其匹配設(shè)備的優(yōu)化改進(jìn)和提高階段；第二，20世紀(jì)70年代延用下來的擠壓粉磨技術(shù)發(fā)展完善和大型化階段。其發(fā)展特點是： 　　(1)在鋼球磨系統(tǒng)實現(xiàn)大型化的同時，創(chuàng)新研發(fā)擠壓粉磨技術(shù)和裝備 　　20世紀(jì)80年代以來，隨著預(yù)分解窯大型化，鋼球磨系統(tǒng)也向大型化方向發(fā)展。用于水泥粉磨的鋼球磨機(jī)直徑已達(dá)5m以上，電機(jī)功率達(dá)7000kW以k，臺時產(chǎn)量達(dá)300t以上。新設(shè)計的巨型磨機(jī)直徑已達(dá)6m以上，傳動功率達(dá)12000kW以上。采用大型磨機(jī)不但可以提高粉磨效率、降低襯板和研磨體消耗，減少占地面積，并且可以簡化工藝流程，減少輔助設(shè)備，也有利于降低產(chǎn)品成本。長期以來，雖然圈流式鋼球磨機(jī)作為水泥粉磨設(shè)備的基本型式，但由于開流磨機(jī)具有工藝流程簡單、操作方便和易于進(jìn)行自動控制等優(yōu)點，許多小型磨機(jī)仍然采用，丹麥?zhǔn)访芩构�司在小鋼段磨的基礎(chǔ)上，把兩級磨合并在一個磨機(jī)上，開發(fā)了康必丹(Combidan)磨，既能用于開流，也能用于圈流。同時前蘇聯(lián)、美國、德國等國家還研發(fā)了噴射磨、離心磨、爆炸磨、振動磨、行星式球磨等新型磨機(jī)。 　　輥式磨(Rollermill)的發(fā)展主要是20世紀(jì)70年代以來磨機(jī)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上的改進(jìn)，并研發(fā)成功液力壓緊磨輥代替彈簧壓緊磨輥。輥壓機(jī)亦稱擠壓機(jī)、雙輥磨(Roller Press)，于1985年研制成功用于水泥工業(yè)，并逐漸大型化。20世紀(jì)90年代以來，這兩種擠壓粉磨系統(tǒng)不但在生料、礦渣終粉磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，并且由它們單獨或同短型鋼球磨、高效選粉機(jī)組成的預(yù)粉磨、混合粉磨、、聯(lián)合粉磨、半終粉磨以及終粉磨系統(tǒng)亦得到比較廣泛的推廣應(yīng)用，從而使水泥生產(chǎn)綜合電耗由120kW·h／t降低到90kW·h／t左右。 　　(2)采用高效選粉設(shè)備 　　為了適應(yīng)磨機(jī)大型化的要求，圈流粉磨作業(yè)越來越多，作為其重要的配套設(shè)備的選粉機(jī)也得到了較大發(fā)展。撒料式選粉機(jī)(又稱機(jī)械空氣選粉機(jī))是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的具 　　有代表性的空氣選粉設(shè)備，其直徑已達(dá)llm以上，選粉能力達(dá)300t／h以上。為了與大型磨機(jī)相匹配，各種新型高效選粉機(jī)在水泥粉磨作業(yè)中也得到了日益廠·泛的應(yīng)用，同時亦可利用它進(jìn)行水泥冷卻，其選粉能力已達(dá)500t／h。選粉機(jī)發(fā)展的主要趨勢是進(jìn)一步提高分級效率，提高單機(jī)物料處理量，結(jié)構(gòu)簡單化，機(jī)體小型化，可進(jìn)行遙控操作等。 　　(3)采用新型耐磨材料，改善磨機(jī)部件材質(zhì) 　　在磨機(jī)大型化后，無論鋼球磨、輥式磨、輥壓機(jī)都在不斷采用新型耐磨材料制造磨機(jī)襯板、磨輥、磨盤等部件，力求在改進(jìn)磨機(jī)結(jié)構(gòu)、提高加工精度的同時，進(jìn)一步提高磨機(jī)綜合效率和使用壽命。 　　(4)添加助磨劑，提高粉磨效率 　　助磨劑能夠消除水泥粉磨時物料的結(jié)塊及黏糊研磨體及襯板的弊端，改善鋼球磨粉磨條件，提高粉磨效率，而受到越來越多的重視。 　　(5)降低水泥溫度，提高粉磨效率，改善水泥品質(zhì) 　　使用鋼球磨機(jī)粉磨物料時，會使大部分輸入能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軅鬟f給物料，使粉磨物料的溫度上升到100t以上。這樣，不但會使二水石膏脫水，失去作為水泥緩凝劑的作用，而且溫度過高還會使物料黏結(jié)，黏糊研磨介質(zhì)，從而降低粉磨效率。因此，為了降低水泥粉磨時的溫度，提高粉磨效率，改善水泥品質(zhì)，廣泛采用了許多新的冷卻方法。例如：向磨內(nèi)噴水，在選粉機(jī)內(nèi)通風(fēng)冷卻和采用水泥冷卻器對出磨水泥進(jìn)行冷卻等。 　　(6)實現(xiàn)操作自動化 　　水泥粉磨系統(tǒng)已廣泛采用電子定量喂料秤、自動化儀表及電子計算機(jī)控制生產(chǎn)，實現(xiàn)操作自動化，以進(jìn)一步穩(wěn)定磨機(jī)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。磨內(nèi)作業(yè)主要利用電耳、提升機(jī)負(fù)荷、選粉機(jī)回粉量及利用輥式磨內(nèi)壓差等進(jìn)行磨機(jī)的負(fù)荷控制，對石膏摻加量等亦可用X—熒光分析儀、電子計算機(jī)進(jìn)行配料控制。 　　(7)采取其他技術(shù)措施 　　如降低入磨物料粒度，保證水泥成品的合理顆粒級配及根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)谋缺砻娣e，改善配料，選擇合理的熟料礦物組成，降低入磨物料水分等。 　　(8)開發(fā)粉狀輸送的新型設(shè)備 　　在廣泛推廣應(yīng)用擠壓粉磨的同時，在粉狀物料輸送方面，研發(fā)機(jī)械輸送粉狀的超高超重提升機(jī)、密封皮帶機(jī)、新型空氣斜槽等裝備，代替氣力輸送粉體物料舊模式，力求水泥生產(chǎn)綜合電耗的進(jìn)一步降低。

------------------------------------------------------------------------------------------

• 洗石機(jī)的工作流程以及滾筒式洗石機(jī)工作原理——水泥...
  
• 水泥設(shè)備之電除塵器的常見故障及解決方法——水泥粉...
  
• BX—JM1型煤炭節(jié)能改性劑的工作原理及添加煤炭...
  
• BX—JM1型煤炭改性劑是什么？作用是什么？——...
  
• 新型細(xì)碎制砂機(jī)用途廣泛其性能已達(dá)到國際領(lǐng)先水平—...
  
• 礦山設(shè)備之礦用篩分設(shè)備振動篩的市場運用分析——水...
  
• 滾筒洗石機(jī)的合理操作及其選型功能說明——水泥粉磨...
  
• 新型干法水泥生產(chǎn)線電氣自動化低投資設(shè)計淺析...
  
• 解決并深入了解篦冷機(jī)冷卻過程中效率與可靠性之間的...
  
• 了解篦冷機(jī)冷卻過程中效率與可靠性之間的沖突問題（...