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水泥工業(yè)“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”，已經(jīng)過十幾年的實(shí)踐，從中可以認(rèn)識(shí)到這個(gè)“新”字涵蓋的內(nèi)容，應(yīng)是“技術(shù)創(chuàng)新”的本意表達(dá)。水泥工業(yè)“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”的戰(zhàn)略，實(shí)質(zhì)上是水泥工業(yè)走新型工業(yè)化道路的戰(zhàn)略。新型工業(yè)化道路要求產(chǎn)業(yè)做到科技含量高、資源消耗少、環(huán)境污染小、人力資源得到充分發(fā)揮，經(jīng)濟(jì)效益好。技術(shù)創(chuàng)新與新型工業(yè)化道路的實(shí)質(zhì)是相通的，都是對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行配置、整合，提升企業(yè)素質(zhì)，促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。

    持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新是“十二五”期間發(fā)展水泥所強(qiáng)調(diào)和堅(jiān)持的。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)在過去的十年中，對(duì)行業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。新型干法技術(shù)的應(yīng)用成為“十一五”期間技術(shù)結(jié)構(gòu)的支柱，技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的成功又成為行業(yè)進(jìn)行其他方面結(jié)構(gòu)調(diào)整的前提，集中度提高，具有國際競爭力，企業(yè)集團(tuán)的建設(shè)成長，產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)等，哪一項(xiàng)成果的取得都與新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)息息相關(guān)，新型干法技術(shù)是推動(dòng)水泥工業(yè)走新型工業(yè)化道路的動(dòng)力。“十二五”期間，要進(jìn)一步充實(shí)、豐富新型干法技術(shù)、提升其科技含量、講究資源有效利用、能源效率提高、工藝技術(shù)和技術(shù)裝備突破目前水平、促進(jìn)并實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變、粗放型向集約型的轉(zhuǎn)變、資源依賴型向資源經(jīng)濟(jì)型轉(zhuǎn)變、環(huán)境敏感型向環(huán)境友好型轉(zhuǎn)變、內(nèi)向型向國際型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)“由大變強(qiáng)”的目標(biāo)。下面僅就技術(shù)創(chuàng)新中的技術(shù)問題做一探討。

    技術(shù)創(chuàng)新中的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新裝備的研發(fā)成果、成為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力，應(yīng)用在水泥生產(chǎn)過程中。

    ——水泥工藝技術(shù)方面：采礦技術(shù)與裝備、燒成技術(shù)與裝備、干燥技術(shù)與裝備、粉磨技術(shù)與裝備、包裝輸送技術(shù)，粉體流動(dòng)性能。水泥的品種，混合材料機(jī)械與（或）化學(xué)活化技術(shù)、外加劑技術(shù)。
 
    ——節(jié)約資源方面:礦產(chǎn)資源、再生資源利用技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置工業(yè)廢棄物、危險(xiǎn)物、城市污水污泥技術(shù)。

    ——減排二氧化碳等排放物方面：降低水泥產(chǎn)品熟料利用系數(shù)、余熱發(fā)電技術(shù)與裝備、節(jié)煤技術(shù)、節(jié)電技術(shù)、能源效率、散裝水泥技術(shù)。

    ——材料方面：耐磨材料與抗磨損技術(shù)、表面工程與再制造技術(shù)、耐火耐熱與隔熱材料。
我國水泥工業(yè)進(jìn)入“八五”期間，引進(jìn)技術(shù)裝備二十幾項(xiàng)之多，幾乎覆蓋新型干法生產(chǎn)線的全部技術(shù)和裝備。之后又陸續(xù)引進(jìn)技術(shù)和裝備，完善提高新型干法生產(chǎn)線的規(guī)模和裝備水平，從2500t/a到5000t/a，直至10000t/a生產(chǎn)線莫不如此，同時(shí)對(duì)引進(jìn)的技術(shù)和裝備進(jìn)行消化轉(zhuǎn)化，并通過實(shí)踐而提升其水平，逐步形成當(dāng)前技術(shù)和裝備制造能力的規(guī)模和水平，不但可以滿足國內(nèi)水泥工程建設(shè)的需要，并且出口國外承建水泥工程。但是不難發(fā)現(xiàn)水泥行業(yè)中使用的這些技術(shù)和裝備屬原創(chuàng)性的確實(shí)不多，盡管有些技術(shù)和裝備標(biāo)上“具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)”的牌子，基本上也是技術(shù)改進(jìn)和裝備的局部改造。

    對(duì)于新的技術(shù)和裝備的研究開發(fā)，產(chǎn)學(xué)研的結(jié)合鏈一直是世界上的各國所注意的研發(fā)模式。一般是高等院校為上游、科研院所為中游、企業(yè)為下游的結(jié)合鏈。這在水泥行業(yè)表現(xiàn)的不明顯，而且貢獻(xiàn)也不大。水泥工業(yè)快速發(fā)展的二十幾年，企業(yè)對(duì)高等院校、科研院所的依賴程度不大，而引進(jìn)技術(shù)及消化轉(zhuǎn)化工作由幾家水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院或大型機(jī)械制造廠完成的，因此原本的設(shè)計(jì)院改名為設(shè)計(jì)研究院，承擔(dān)更多的轉(zhuǎn)化研發(fā)工作�！笆�一五” 期間發(fā)展壯大形成的大型企業(yè)集團(tuán)，以生產(chǎn)水泥為主營業(yè)務(wù)，但也建立了技術(shù)開發(fā)中心，技術(shù)開發(fā)中心的工作重心大都放在水泥工廠設(shè)計(jì)方面，為本企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模，建設(shè)新廠服務(wù)。現(xiàn)在水泥行業(yè)內(nèi)的幾家設(shè)計(jì)院已歸屬大型企業(yè)集團(tuán)，企業(yè)的技術(shù)中心自然由這些院承接�，F(xiàn)代企業(yè)制度強(qiáng)調(diào)以企業(yè)為基礎(chǔ)建立技術(shù)中心，目的在于利用企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力搞研究開發(fā)，并盡快將先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。從目前的狀況看，大型水泥企業(yè)在組織機(jī)構(gòu)的層面上已經(jīng)完成技術(shù)中心的建設(shè)工作。

    高層次的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的合作鏈條應(yīng)在“十二五”期間得到加強(qiáng)，高等院�？蒲性核�在基礎(chǔ)理論研究方面極待加強(qiáng)，水泥工藝基礎(chǔ)理論的突破不容易，但是如果沒有這方面的突破，水泥工業(yè)要成為新興的產(chǎn)業(yè)確實(shí)很難，新型干法只是燃燒反應(yīng)環(huán)境，燒成方法的突破。所以要求國家對(duì)產(chǎn)學(xué)研合作鏈要給予重視，加大對(duì)高等院校、科研院所的投入，同時(shí)院校所對(duì)目前的經(jīng)營方向要進(jìn)行調(diào)整和改變，把高等院校、科研院所辦成基礎(chǔ)理論研究基地。要有原創(chuàng)性技術(shù)創(chuàng)新，要以基礎(chǔ)理論來支撐，產(chǎn)、學(xué)、研合作鏈的研發(fā)模式不可動(dòng)搖，堅(jiān)持從理論到工程技術(shù)到生產(chǎn)實(shí)踐的方式，堅(jiān)持理論指導(dǎo)下的工程技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的研發(fā)道路。
需做好研究開發(fā)和職業(yè)技能認(rèn)證工作

    我國水泥工業(yè)走出國門，參與國際水泥市場的角逐，提高國際競爭力，是“十二五”期間的重任。我國自1985年水泥產(chǎn)量成為世界第一，至今已保持26年，產(chǎn)量占到世界總產(chǎn)量的55%，是無可爭議的水泥工業(yè)大國。到目前為止，雖然大中有強(qiáng)，但不是真正意義上的水泥強(qiáng)國，與國際上先進(jìn)國家技術(shù)的差距表現(xiàn)在：水泥熟料燒成熱耗、水泥綜合電耗、勞動(dòng)生產(chǎn)效率差距；余熱發(fā)電單位熟料發(fā)電量的差距；噸水利用工業(yè)廢渣數(shù)量的差距，回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置工業(yè)廢棄物、危險(xiǎn)物、城市污水污泥技術(shù)和以此替代原燃材料數(shù)量的差距；二氧化碳排放量的差距；自動(dòng)化、智能化的差距；制定水泥工業(yè)產(chǎn)品、質(zhì)量、裝備標(biāo)準(zhǔn)的差距等。經(jīng)過十幾年的發(fā)展歷程，雖然差距明顯縮小了，但差距仍然存在，這恰恰是在技術(shù)上直接影響到我國水泥工業(yè)缺乏國際競爭力的反映。形成這種差距的原因主要有兩個(gè)，即技能和研究開發(fā)。水泥行業(yè)在技能和研究上明顯落后，在技能與研究開發(fā)方面應(yīng)有的重視程度還低。

    說到技能，首先要說的就是職業(yè)技能鑒定考評(píng)。對(duì)于建材行業(yè)職業(yè)技能考評(píng)鑒定工作的評(píng)價(jià)，誠如中國建筑材料聯(lián)合常務(wù)副會(huì)長孫向遠(yuǎn)指出的：“受人社部的委托，聯(lián)合會(huì)承擔(dān)了建材行業(yè)職業(yè)技能鑒定工作。行業(yè)機(jī)構(gòu)已由當(dāng)初的28個(gè)增加到42個(gè)，鑒定人數(shù)由當(dāng)初的每年幾百人增加到2010年的1.4萬人，累計(jì)鑒定5.2萬人次，鑒定范圍從水泥拓展到玻璃等19個(gè)行業(yè)，編寫了7本教材，啟動(dòng)了13個(gè)工程題庫建設(shè)。（孫向遠(yuǎn)：《十年歷程、十年成就、雙向服務(wù)、創(chuàng)新發(fā)展—紀(jì)念中國建筑材料聯(lián)合會(huì)重組十周年》）。這段話一方面說明取得的成績，但傳遞出的信息也告訴我們，建材行業(yè)的職業(yè)技能鑒定工作基本上處于起步階段。根據(jù)2010年統(tǒng)計(jì)資料，水泥行業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為2700噸/年/人，是年水泥產(chǎn)量18.8億噸，估算水泥行業(yè)近70萬人，如果建材行業(yè)中經(jīng)過鑒定的5萬人，是屬于水泥行業(yè)的，僅占70萬人的14分之1。職業(yè)技能鑒定存在三類問題：第一類，職業(yè)技能鑒定人數(shù)數(shù)量少，是目前存在的重要問題。第二類，1999年版職業(yè)大典與當(dāng)前水泥行業(yè)工種設(shè)置、崗位設(shè)置的實(shí)際滯后或不符，需進(jìn)行修訂而完善，是亟待進(jìn)行解決的。第三類，水泥工業(yè)的快速發(fā)展，從業(yè)人員的管理者、操作工的真實(shí)水平與規(guī)章制度所要求的技術(shù)水平、技能素質(zhì)反差大。

    在培養(yǎng)水泥行業(yè)專業(yè)人才方面，我國現(xiàn)在執(zhí)行不是某些專業(yè)的通才教育，而是專業(yè)人才的培養(yǎng)。高等院校及職業(yè)技術(shù)學(xué)院要培養(yǎng)現(xiàn)代企業(yè)所需要的工程技師人員和技術(shù)工人為目標(biāo)，隨著水泥制造業(yè)和設(shè)備制造業(yè)制造產(chǎn)品的高性能化（水泥）和大型化（裝備）、制造過程自動(dòng)化程度及集成程度提高，對(duì)工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的要求更高了，這就需要院校應(yīng)對(duì)市場需求的變化，對(duì)教學(xué)內(nèi)容、方法進(jìn)行充實(shí)和完善。

    技術(shù)裝備方面：以建材機(jī)械為例看其存在的問題�！笆�一五”期間建材機(jī)械行業(yè)取得了一定的成績，但仍然存在許多不足，行業(yè)的科技基礎(chǔ)仍比較薄弱，專業(yè)人才匱乏，大部分企業(yè)的研發(fā)能力不足，仍以仿造為主，質(zhì)量不穩(wěn)定，這些都是今后行業(yè)發(fā)展過程中值得關(guān)注的問題。。從體制上講，水泥行業(yè)的科研設(shè)計(jì)單位全部企業(yè)化，名副其實(shí)地成為企業(yè)或大型企業(yè)的所屬單位。大型企業(yè)的目標(biāo)是做大做強(qiáng)，但其以盈利為目的的宗旨不會(huì)改變。企業(yè)要成為具有國內(nèi)國際有影響力的公司，具備核心競爭力必不可少，因此企業(yè)對(duì)技術(shù)研發(fā)的投入是必然的。但是這種投入是基于盈利和形成強(qiáng)勢企業(yè)的實(shí)用主義思維方式。周期性短，后勁不足的現(xiàn)象不可避免，直接影響到技術(shù)研發(fā)的可持續(xù)性；對(duì)于國家的科研項(xiàng)目，企業(yè)爭取到或接受后，企業(yè)也通過投入開展工作，完成科研項(xiàng)目后，基本上成為該企業(yè)的“專利”，行業(yè)共享成果難以實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)推廣產(chǎn)生困難，形成生產(chǎn)力的范圍變窄、周期滯后，甚至一些市場有需求的研究項(xiàng)目，在與企業(yè)無直接經(jīng)濟(jì)利益時(shí)而放棄，造成研究領(lǐng)域的逐漸萎縮。一些科研項(xiàng)目難度大，有涉及社會(huì)層面，如垃圾處理項(xiàng)目，完成后企業(yè)成本上升，問津者寥寥。這是造成前面講述的產(chǎn)學(xué)研合作鏈乏力的現(xiàn)象之一，高等院校要成為研發(fā)上游的位置得到認(rèn)可，其能力和水平有待改變和提高。

    目前，科研單位和高等院校與企業(yè)同處于市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，研發(fā)和經(jīng)營方向的變化成為體制上的詬病。體制上的其他問題，同樣造成研發(fā)工作的進(jìn)展與人們預(yù)期的差距。

    根據(jù)聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織2002年發(fā)布的《2002/2003年度工業(yè)發(fā)展報(bào)告》在現(xiàn)代國際競爭中獲取競爭的途徑有兩種，一種是低級(jí)途徑，即以自然資源和低價(jià)勞動(dòng)力成本等靜態(tài)條件獲取臨時(shí)優(yōu)勢的方法；另一種是“高級(jí)途徑”，即通過建立和加強(qiáng)自立能力獲取長期競爭優(yōu)勢。我國水泥工業(yè)走出國門，如總承包建設(shè)水泥工廠，設(shè)備出口等取得成就，但并非是完全優(yōu)勢的競爭所獲。雖然我國水泥技術(shù)裝備、工藝技術(shù)能夠得到世界上一些著名公司的認(rèn)可，但在競爭中以低價(jià)取勝，一般國際上建設(shè)水泥工廠，基建投資每噸水泥為120-150美元，我國在國外興建水泥生產(chǎn)線的投資費(fèi)用為70-80美元每噸。差價(jià)達(dá)50-70美元每噸，這種差價(jià)促進(jìn)了我國水泥技術(shù)裝備的出口，但帶有低級(jí)途徑的色彩，轉(zhuǎn)變低級(jí)途徑的競爭到高級(jí)途徑的道路上，取得達(dá)到國際水平的長期優(yōu)勢，欲達(dá)此目的，研究開發(fā)出性能優(yōu)越先進(jìn)的設(shè)備，技術(shù)領(lǐng)先的工藝技術(shù)，在此基礎(chǔ)上形成并制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)占領(lǐng)世界水泥技術(shù)的巔峰，以標(biāo)準(zhǔn)帶領(lǐng)水泥工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)技術(shù)更加成熟，質(zhì)量更加穩(wěn)定。有了產(chǎn)品，有了標(biāo)準(zhǔn)還要實(shí)施品牌戰(zhàn)略，做出世界名牌，形成品牌效應(yīng)。使產(chǎn)品不僅占領(lǐng)一般的或低端市場，注重占領(lǐng)高端市場，真正建立起具有實(shí)力和影響力的水泥行業(yè)。

    體現(xiàn)競爭力水平有五方面的因素：現(xiàn)代基礎(chǔ)設(shè)施、國外直接投資，技術(shù)引進(jìn)費(fèi)用，研究開發(fā)和技能，上面重點(diǎn)分析了技能和研究開發(fā)。這點(diǎn)與水泥工業(yè)提高競爭力更為直接，更能體現(xiàn)取得的成果。

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