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輥壓機(jī)投料閥自動(dòng)關(guān)閉的原因及輥壓機(jī)常見故障分析----水泥粉磨站


1.輥壓機(jī)投料閥自動(dòng)關(guān)閉動(dòng):
一.氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉 現(xiàn)場控制箱,停止安鈕常閉觸點(diǎn)壞,進(jìn)灰塵
二.扭力支撐變形彎曲 檢查是否帶料啟動(dòng)造成,或者因?yàn)檩亯簷C(jī)進(jìn)入了大塊硬質(zhì)金屬等物體,造成瞬間強(qiáng)烈沖擊載荷,使扭力支撐變形彎曲。
三.當(dāng)物料粒度過大,易使輥壓機(jī)設(shè)備跳停 物料粒度過大,輥壓機(jī)振動(dòng),造成輥縫偏差大。
四.干油分配器報(bào)警
1.查看是否油站是否有潤滑油脂。
2.查看是否干油分配器堵塞。
3.檢查對干油桶加注干油的清潔度。
五、水冷旋轉(zhuǎn)接頭漏水
更換內(nèi)部瓷環(huán)。
六.氣動(dòng)閘閥無法打開
解決方法:檢查氣源和驅(qū)動(dòng)電源是否正常、驅(qū)動(dòng)條件是否滿足。
七.左、右側(cè)輥逢偏差大
1.下料不均勻,循環(huán)負(fù)荷過大,進(jìn)輥壓機(jī)的細(xì)粉含量過大。
2.側(cè)擋板與輥?zhàn)佣嗣娴拈g隙過大。
八.輥壓機(jī)兩側(cè)邊緣漏料
檢查側(cè)擋板間距是否調(diào)好,磨損嚴(yán)重請更換。內(nèi)側(cè)防塵環(huán)是否完好。
九.壓力傳感器經(jīng)常壞
  排除電氣原因外,檢查壓力采集孔內(nèi)的節(jié)流孔塞是否丟失。
十.中控關(guān)閉氣動(dòng)閥輥壓機(jī)會跳停
須檢查中控驅(qū)動(dòng)程序方面問題或現(xiàn)場控制箱上兩電機(jī)停止按鈕。
十一.  初次投料易使輥壓機(jī)跳;蛘饎(dòng)
細(xì)料(粉料)過多,加大循環(huán)風(fēng)機(jī)用風(fēng)量。
十二.氣動(dòng)閥開關(guān)緩慢或不到位
查看機(jī)械部分是否變形或卡阻;氣缸選型是否過。还鈮毫κ欠襁_(dá)到要求;


2.輥壓機(jī)常見故障分析:
一、輥壓機(jī)輥縫過小
1.檢查進(jìn)料裝置開度,是否開度過小,物料通過量過小造成,應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)位置。
2.檢查側(cè)擋板是否磨損,側(cè)擋板若磨損,將造成一定的影響,嚴(yán)重時(shí)還能造成跳停,應(yīng)時(shí)常查看。
3.檢查輥面是否磨損,輥面磨損將嚴(yán)重影響輥壓機(jī)兩輥間物料料餅的成型,嚴(yán)重時(shí)還會引起減速機(jī)和扭力盤的振動(dòng),應(yīng)盡快修復(fù)。
二、輥壓機(jī)輥?zhàn)虞S承溫度高
1.檢查用油脂牌號,用油脂的基本參數(shù)、性能和使用范圍,檢查是否能夠適用于輥壓機(jī)的工況,不適則應(yīng)該立即給予更換適用的用油脂。
2.檢查加入軸承的油脂量,軸承用油脂過少則潤滑不足,造成干摩擦,引起軸承損傷和高溫;用油脂過多,則軸承不能散熱,造成熱量富集造成軸承溫度高,引起軸承損傷,應(yīng)按照說明書中用量加注。 
3.檢查軸承是否已經(jīng)磨損。軸承溫度高還可能是軸承在運(yùn)行過程受到物料不均或者進(jìn)入了大塊硬質(zhì)物體引起軸承振動(dòng)損傷,甚至是違規(guī)操作造成軸承受損引起,應(yīng)觀察運(yùn)行狀況,從聲音、振動(dòng)情況、電流和液壓波動(dòng)情況以及打開端蓋仔細(xì)檢查等方式查處實(shí)際情況,并及時(shí)妥善處理。
4.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,可通過進(jìn)水和回水溫度、流量等檢查是否供水足夠。
三、輥壓機(jī)震動(dòng)大、扭力盤震動(dòng)大
1.檢查喂料粒度,查看喂料粒度是否過大。
2.檢查輥面是否有凹坑,若輥面受損形成凹坑,將引起輥壓機(jī)的振動(dòng),還會引起減速機(jī)、電機(jī)的連帶損壞,產(chǎn)量也將受到影響,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
3.檢查輥壓機(jī)主軸承是否損壞,軸承損壞將造成輥壓機(jī)的震動(dòng),應(yīng)及時(shí)排查。
4.檢查減速機(jī)軸承、齒面是否損壞。減速機(jī)軸承、齒輪受損將引起輥壓機(jī)震動(dòng)和電機(jī)電流的波動(dòng),應(yīng)及時(shí)排查修復(fù)。
四、輥壓機(jī)運(yùn)行中左、右側(cè)壓力波動(dòng)較大
       解決方法:停機(jī)檢查儲能器內(nèi)壓力是否正常和循環(huán)負(fù)荷是否過大,物料中細(xì)粉含量是否過多,是否有液壓閥件在泄漏。循環(huán)負(fù)荷大,造成進(jìn)入輥壓機(jī)中的物料細(xì)粉含量過多,將造成喂料不均勻,造
成輥?zhàn)訅毫Σ▌?dòng)大,輥縫偏差大等,應(yīng)及時(shí)對工藝進(jìn)行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)是由于液壓閥件泄漏引起兩側(cè)壓力波動(dòng)時(shí),則應(yīng)該檢修或更換閥件。


 

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