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適用范圍 ：
煉鎂排放出的廢渣作原料和水泥活性混合材料進行生產(chǎn)復合硅酸鹽水泥，用于砌筑道路建設及裝修工程。

主要技術內容
一、基本原理
利用煉鎂廢渣與石灰石、粘土、鐵礦石配制水泥生料，經(jīng)煅燒成硅酸鹽水泥熟料后再加入適量沸石、鎂渣、石膏磨細制得細制得復合水泥。
二、技術關健
鎂渣的出淬處理和煉鎂過程中鎂的回收率高低程度是本本項目利用鎂渣量大小和產(chǎn)品能否合格的關健。

典型規(guī)模
日產(chǎn)700噸水泥熟料的鎂渣復合水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料21萬噸，水泥35萬噸，消化處理廢渣10萬噸。

技術指標及條件
一、技術指標
鎂渣作原料一次摻入量10—15%，作混合材料二次摻入量20—25%，兩次合計摻入量為30—40%。利用該煉鎂廢渣生產(chǎn)的鎂渣復合硅酸鹽水泥，產(chǎn)品經(jīng)國家質檢中心檢查，各項技術指標符合GB12958—1991《復合硅酸鹽水泥》標準要求。主要技術指標：
1、 SO3： 1．97%
2、 凝結時間（時：分）：初凝3：13，終凝4：20
3、 細 度： 80μm篩篩余量2．8%
4、 沸煮法安定性合格
5、 強 度：3d抗折4．2Mpa、抗壓23．1Mpa、28d抗折7．43Mpa、抗壓47．3Mpa
二、條件要求
被利用的廢鎂渣MgO含量小于4．0%，水泥產(chǎn)品壓蒸安定性膨脹率小于0．5%

主要設備及運行管理
一、主要設備
本項目主機設備配置為 原料磨：Φ3．4×7．5×1．8m管磨一臺
回轉窯：Φ3×48m一臺
預熱器：TDF爐型700t/d五級旋風預熱器` 一套
水泥磨：Φ3．8×12m管磨，0—Seap高選粉機系統(tǒng)一套

投資效益分析
一、投資情況
總投資9146．89萬元
其中設備投資5104萬元
主體設備壽命10—12年
二、經(jīng)濟效益分析
建設一條700t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，項目達產(chǎn)后水泥年產(chǎn)量共計35．84萬砘。年可實現(xiàn)純利潤1908萬元，生產(chǎn)期平均投資利潤率為19．26%，與同類項目相比是非常較高的，投資回收期為稅后6．29年，稅前5．15年。
三、環(huán)境效益分析
利用消化了30—40%的煉鎂工業(yè)廢渣，為鎂業(yè)的持續(xù)發(fā)展解除了后顧之憂。為保護環(huán)境、造福人類提供工一項新的創(chuàng)新技術。另外，本項目在上馬時應采用綜合性的防治措施，環(huán)保設計與工程設計進行，建成后在正常情況下各種污染物的排放均能達到國家標準。

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