| 環(huán)球重工一直致力于水泥設(shè)備的研發(fā)，為國內(nèi)最具潛力的水泥生產(chǎn)線設(shè)備廠家，針對新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備有著豐富經(jīng)驗，提供；顎式破碎機，圓錐破碎機，復合破碎機，對輥破碎機，錘式破碎機，反擊式破碎機
一個企業(yè)，要想立于不敗之地，就要看準國家行業(yè)政策的大方向，我們國家的政策很明確，水泥生產(chǎn)的布局，作為投資者無論是投資水泥生產(chǎn)線還是選礦生產(chǎn)線，其最根本的利益是為了掙錢,是要在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線，在大、中城市附近也就是靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站，這樣，可以減少很多運輸成本。如果把熟料生產(chǎn)線建在城市附近，我們知道，每生產(chǎn)一噸熟料，要1.6噸左右的水泥生料，也就是說要增加60％的運輸成本。反過來，我們?nèi)绻阉喾勰フ竞褪炝仙a(chǎn)線一起建在礦山，因為混合材又是大部分是城市產(chǎn)生的廢渣，這些混合材要運到建在礦山附近的水泥廠里，磨成水泥后再運到城市，又無謂地增加了運輸成本。所以，熟料生產(chǎn)線要建在礦山附近，水泥粉磨站要建在市場附近。其次，水泥要向高標號發(fā)展，低標號的水泥將會越來越?jīng)]有市場！比如，建一個15層的高樓，如果用32.5的水泥，柱子要800，而用42.5水泥，只要400，這樣，雖然對于業(yè)主來說，可能成本是一樣的，但是，對于消費者來說，花同樣的錢，得房率就高了；對于國家來說，節(jié)省了資源，而石灰石資源的生成，是需要幾千萬年甚至幾億年的時間，在這個意義上，也可以說是不可再生的！而2.4以下的小磨機是難以生產(chǎn)高標號水泥的。
為了達到既符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，又能賺錢的目的，我們以為主要有三個方面的問題，
第一是建設(shè)地點；
第二是設(shè)計方案和設(shè)計中采用新工藝，新技術(shù)。
第三是建成后的科學管理。我們在這里主要談第一和第二二個方面的問題。建一個企業(yè)，不僅要求投資省，投產(chǎn)快，關(guān)鍵是建成后的經(jīng)營要賺錢，一個企業(yè)建成后賺不賺錢，設(shè)計方案是最重要的。
那么，首先要決定的是建在哪里，那里有什么優(yōu)勢？其實，說到底就是一句話，有沒有需求，運輸方便嗎？現(xiàn)在的思路是熟料廠建在原料產(chǎn)地，水泥粉磨站建在市場附近，即城市附近。因為熟料雖然要從產(chǎn)地運來，但是，混合材大部分是城市產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，如果水泥粉磨站建在原料產(chǎn)地，這些工業(yè)廢渣要從城市運到原料產(chǎn)地，制成水泥后，再從原料產(chǎn)地運到城市，多了一道運輸成本。水泥粉磨站可以極大地消化礦渣、粉煤灰、爐渣等等工業(yè)廢渣，是一個綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)。
廠址確定以后，確定總圖方案就是最要緊的，總圖方案，要考慮二個問題：
一、工藝流程布置要簡明流暢，緊湊，不浪費輸送距離。
總圖運輸要通暢，在南方，有可能有水運的地方，一定要利用水運的優(yōu)勢，我們在運河或者大河邊上建設(shè)的水泥粉磨站，都自己挖河和水道相通，建立自己的專用碼頭，這樣，在原材料和水泥的運輸上，每噸水泥就可以節(jié)省幾元錢。比如我們設(shè)計的嘉興芽芽集團150萬噸水泥粉磨站上海檀溪實業(yè)公司年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站、嘉興錦江年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站等。
二、關(guān)于水泥粉磨，學術(shù)界一直有開路粉磨和閉路粉磨那種工藝好之爭，我以為，不管是開路還是閉路，只要你的產(chǎn)品能為市場所接受，就是好的，沒有必要爭論，從我們在上海和浙江的實踐來看，我們設(shè)計的開路磨生產(chǎn)的水泥，在攪拌站更受歡迎，開路磨的流程又簡單，我們?yōu)槭裁床徊捎瞄_路磨？什么樣的設(shè)計是先進的設(shè)計？我以為，達到同樣的產(chǎn)品目的，而采用的工藝流程最簡單，操作最方便，工藝設(shè)備最少，投資少，節(jié)能、環(huán)保能賺錢的設(shè)計，才是最先進的設(shè)計。有些立窯廠的老板總認為，水泥粉磨站有什么，不就是把立窯扒了，就是一個粉磨站，但是，我請他們到浙江、上海等地我們設(shè)計的水泥粉磨站來看了以后，他們才認識到，現(xiàn)在的水泥粉磨站和從前大不一樣了，他們有二點感嘆：1、沒有看見過這么漂亮、這么清潔的水泥廠；2、沒有看見過技術(shù)經(jīng)濟指標這么先進的水泥粉磨站。
我們設(shè)計的新型水泥粉磨站，為什么能夠節(jié)電，能夠多摻混合材呢，是因為我們在設(shè)計中采用了幾項新技術(shù)，并且把它們有機地結(jié)合起來，取得了很好的效果。
1、首先，我們采用了輥壓機＋分級打散機＋開流高細磨的粉磨流程。
水泥界關(guān)于開流粉磨和圈流粉磨一只手有爭議的，我比較贊成開流粉磨，我認為開流粉磨工藝流程簡單，易操作，易管理，而且，開流粉磨的水泥顆粒細度成正態(tài)分布，分布廣，因此，水泥水化時水泥的密實度高，稠度高，坍落度小，水泥的早期強度大。受混凝土攪拌站的歡迎，也符合水泥新標準。
2、采用了輥壓機，物料經(jīng)過輥壓機滾壓后，物料的微觀結(jié)構(gòu)遭到破壞，礦物的晶格或者沿著晶面破碎或分裂，或者被扭曲，和用破碎機破碎到同樣細度物料相比，容易粉磨，易磨性好，產(chǎn)量高。采用輥壓機后，磨機基本上不擔任物料破碎的任務(wù)，磨機一倉最大的鋼球只有￠60mm，二倉、三倉全部采用鋼段，主要是研磨作用。
物料經(jīng)輥壓機滾壓后，必須經(jīng)過分級打散，這樣，進入磨機的都是2mm以下的細顆粒，其中絕大部分是粉狀物料，粗顆�；氐捷亯簷C繼續(xù)滾壓。有些水泥粉磨站，雖然也采用了輥壓機，但是效果不明顯，原因就在這里。有些把出輥壓機的物料，根據(jù)邊料粗，中料細的原理進行自然分級，但是，因為物料沒有經(jīng)過長距離的自由流動，所有，邊料雖然粗，但是含有很多細料，同時，中料雖然細一點，但是，含有很多粗顆粒，這樣，中料進入磨機，由于磨機破碎能力不足，粗顆粒混雜在細粉中，無法研磨得細，造成磨尾出渣口出渣很多，有的￠4.2X11.5m的磨機甚至達到1t/h左右；同時，含有很多細粉的邊料回到輥壓機，又容易引起輥壓機震動。甚至造成有的水泥廠用不用輥壓機，磨機產(chǎn)量差不多，用了輥壓機反而電耗大大增加，因而不采用輥壓機＋磨機的粉磨方案。我們設(shè)計的上海檀溪實業(yè)公司的年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站采用HFGCG-140X800的輥壓機+分級打散機+￠4.2X13m的磨機，聯(lián)合粉磨的方案�，F(xiàn)在產(chǎn)量達到140-150 t/h，粉磨電耗27-28度/噸水泥。
3、采用輥壓機來粉磨水泥，還可以采用V型選粉機。但是，采用V型選粉機＋輥壓機的方案，它的工藝流程是：物料;V型選粉機;輥壓機;V型選粉機粗粉;輥壓機；V型選粉機;旋風除塵器;袋式除塵器;磨機;提升機;空氣斜槽;水泥庫
4、水泥粉磨，我們一定要把它作為一個系統(tǒng)來看，不要作為單獨的一個個的設(shè)備來看，所以，用了輥壓機和打散機（或者V型選粉機），對磨機一定要進行改造，磨內(nèi)的隔倉板、出料蓖板、活化襯板、研磨體級配和一般的高細磨不一樣，如果不進行改造，是達不到高產(chǎn)的目的的。光靠磨機設(shè)備廠和輥壓機設(shè)備廠是做不到這一點的，因為，我們最終要的是磨機的產(chǎn)量和質(zhì)量！所以，我們不能把磨房的設(shè)備割裂開來看，一定要看成一個整體。設(shè)計中，就要統(tǒng)一考慮，就要計劃磨機內(nèi)部的改造。所以，我們設(shè)計中和合肥設(shè)計院輥壓機組合作，采用合肥院的輥壓機和熊焰來粉磨組的磨內(nèi)改造裝置，在實踐中取得了很好的效果。我們設(shè)計的浙江建德松濤水泥公司的年產(chǎn)50萬噸和河南永城煤業(yè)集團匯龍水泥公司年產(chǎn)50萬噸.
電話:+86-0371-63759558/67878896/67878986
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