| 環(huán)球重工一直致力于水泥設(shè)備的研發(fā)鑒于這幾天客戶咨詢破碎機(jī)的安全操作及正常維護(hù)破碎機(jī)，單獨介紹一下破碎機(jī)，我們提供：水泥破碎機(jī)說明書，石灰石破碎機(jī)說明書，塑料破碎機(jī)說明書，布料破碎機(jī)說明書，等破碎機(jī)說明書,還有不明白疑惑之處電話聯(lián)系我們；0371-63759558/67878896/67878986
先介紹2種破碎機(jī)的操作說明，如了解更多可以咨詢我們技術(shù)人員，或在點進(jìn)了解其他破碎機(jī)操作說明【破碎機(jī)說明書】
簡述環(huán)球重工錘式破碎機(jī)：
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出
一、用 途
錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強(qiáng)度不超過1000公斤力/厘米2，濕度不大于2％
二、結(jié)構(gòu)簡述
錘式破碎機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子，物料由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機(jī)架分上蓋和下座兩部分，內(nèi)壁裝有防護(hù)襯板，以防止機(jī)架內(nèi)部磨損，機(jī)架上裝有四扇小門，位于上架的壁上的小門，用于調(diào)節(jié)破碎板后壁的小門，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門則是備作察看和清理篩條之用。
轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時，錘子即隨著回轉(zhuǎn)。
篩條裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩長架的槽內(nèi)。篩條架下面裝有偏心輪備作調(diào)整篩長與錘子之間的間隙之用。
三、安裝說明
本機(jī)是由制造工廠裝配成后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)時應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動機(jī)的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實際情況設(shè)計安裝圖。
2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計基礎(chǔ)時應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機(jī)器工作時所產(chǎn)生的振動影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、錘式破碎機(jī)的傳動部分在機(jī)器的右方，但其位置根據(jù)實際需要而變更。
四、使用須知
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機(jī)是否正常，如皮帶有無斷裂和起層，電動機(jī)的接線盒和接地裝置
是否連接牢固，傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機(jī)信號，然后，按順序啟動設(shè)備。
2、運轉(zhuǎn)中的檢查和操作：
在破碎機(jī)的正常運轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機(jī)，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來以后，才可以按順序開機(jī)。
注意，破碎機(jī)運轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
在破碎機(jī)停機(jī)后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
五、維 修
對錘式破碎機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其最大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應(yīng)用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進(jìn)入軸承）故此機(jī)使用潤滑脂為好。
設(shè)備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮最大的技術(shù)效能。
六、安全規(guī)程
為了確保錘式破碎機(jī)安全生產(chǎn)，防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，必須遵守安全工作制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障，可先停機(jī)，查清故障情況。故障未排除前不能強(qiáng)行開機(jī)。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)修理，不是本崗位的人員觸動電機(jī)設(shè)備時應(yīng)進(jìn)行勸阻。
3、檢查破碎機(jī)，必須將給料機(jī)頭部的物料清理干凈，防止振動時落下傷人。進(jìn)行破碎機(jī)處理故障或檢修時，必須摘掉電機(jī)設(shè)備保險和掛出有檢修標(biāo)志的牌子，否則不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。檢修后試機(jī)，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質(zhì)量達(dá)不到要求者，影響設(shè)備安全運裝的應(yīng)提出，不能使用。
4、所有安全防護(hù)裝置，必須完整牢固。
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環(huán)球重工反擊式破碎機(jī)簡述：
反擊式破碎機(jī)，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟(jì)等特點。反擊式破碎機(jī)廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料
反擊式破碎機(jī)使用說明書
作者：焦振華
來源：環(huán)球重工
發(fā)布時間： 01.07.24
一、機(jī)器的用途
可供選礦，化學(xué)、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度的礦石之用，如石灰石、生石灰、熟料、爐渣、碎玻璃、鈣鹽、粘土礦、建筑材料、焦碳、煤等。
三、性能特點
本系列反擊式破碎機(jī)產(chǎn)品能處理邊長100-500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。
四、工作原理
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動固定方向旋轉(zhuǎn)，在其機(jī)體上面懸掛著兩組反擊板，物料由進(jìn)料口，進(jìn)入轉(zhuǎn)子上，被固定在轉(zhuǎn)子上的板錘打擊至反擊板上，再從反擊板上落下與轉(zhuǎn)子連續(xù)打上去的料塊相互沖擊，因此料塊在轉(zhuǎn)子，反擊板之間所形成的破碎腔內(nèi)，周而復(fù)始的反復(fù)運動，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊現(xiàn)象，料塊沿其自然裂縫或凹陷破碎。
五、 結(jié)構(gòu)說明
反擊式破碎機(jī)主要有機(jī)體部分，轉(zhuǎn)子部分和兩組反擊板等主要部件。
機(jī)體部分為上下機(jī)體兩部分組成，全部由鋼板焊接而成，上下機(jī)體采用螺栓連接，機(jī)體內(nèi)有若干鑄鐵或鋼襯板用螺釘固定于機(jī)殼內(nèi)壁以保護(hù)機(jī)體不受磨損，在機(jī)體上設(shè)有幾個小門便于觀察，檢修和更換易損零件，門上鑲有橡皮管或橡皮膠板密封防塵。
轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子體由鋼板制成。板錘可兩面使用，兩面均磨損后需更換新的，轉(zhuǎn)子體固定在轉(zhuǎn)子軸上，在轉(zhuǎn)子軸的一端裝有三角皮帶輪，動力即由此輸入，轉(zhuǎn)子軸籍兩個滾動軸承的支承而固定在下機(jī)體上。
反擊板部分是用鋼板焊接而成，上面用螺釘固定高錳鋼襯板，反擊板與板錘的間隙可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，如有大塊礦石或非破碎物（金屬零件或其它硬質(zhì)雜物等）落入時則反擊板會自動向上頂起，起保險作用。
六、反擊式破碎機(jī)的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
1、機(jī)器運到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零、部件是否齊全，有無損壞？確定機(jī)器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。
2、使用單位應(yīng)參考本說明書所附之地基圖，按照現(xiàn)場具體情況，重新設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。
3、安裝時必須將機(jī)器校正水平。
4、電動機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，轉(zhuǎn)子軸、皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時應(yīng)保證水平。
5、根據(jù)物料的機(jī)械性能和對破碎物料成品的緊松度的要求可調(diào)節(jié)反擊板與板錘的間隙來達(dá)到，用戶可根據(jù)實際使用情況用變轉(zhuǎn)子的速度的方法來獲得，一般當(dāng)物料較硬而出料粒度較細(xì)時則可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增高而反擊板與板錘的間隙可小些。
6、按上述調(diào)整好反擊板和板錘之間的距離，然后將轉(zhuǎn)子盤動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住，碰撞等現(xiàn)象。
7、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
（1）電動機(jī)啟動后，機(jī)器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。
（2）軸承溫升不超過35℃，最高溫度不得超過80℃。
（3）空運負(fù)荷時間2—4小時，試車后，檢查各處聯(lián)結(jié)有無松動，并調(diào)整之。
8、 負(fù)荷運轉(zhuǎn)實驗
（1）負(fù)荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)實驗。
（2）機(jī)器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。
（3）軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃
（4）各門的密封帶處，各密封處及連接不得有粉末飛揚。
（5）測定電動機(jī)的實際功率和電流，不得有不正常的波動。
（6）負(fù)荷運轉(zhuǎn)實驗須連續(xù)5—6小時，當(dāng)運轉(zhuǎn)確認(rèn)為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。
七、反擊式破碎機(jī)的操作
1、開車前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各門必須緊固密切，檢查轉(zhuǎn)子板錘與反擊板的間隙是否合適。
2、啟動電動機(jī)后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸均勻加料。
3、停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后，才能停止電動機(jī)。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查板錘的磨損情況及時更換，以免轉(zhuǎn)子體遭到磨損，板錘更換后，須進(jìn)行靜平蘅校驗。
八，反擊式破碎機(jī)安全規(guī)則
1、機(jī)器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子與其它零件有無碰撞現(xiàn)象。
2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上裝有防護(hù)設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。
3、運轉(zhuǎn)時不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁打開各種小門。
4、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石及不能破碎的雜物 。
5、機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
6、在機(jī)器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，帶破碎腔內(nèi)物料排盡后，立即停止電動機(jī)，停車檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，遇緊急情況先停電動機(jī)后，在開車前必須清除破碎腔內(nèi)物料，空載啟動。
7、工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設(shè)備。
電話:+86-0371-63759558/67878896/67878986
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