我廠一直致力于水泥設(shè)備的生產(chǎn)，水泥生產(chǎn)線建設(shè)，在04年以前煅燒設(shè)備一直以立窯為主，在國(guó)家相對(duì)政策下，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯【旋窯】自主研發(fā)借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，取得了可視的成績(jī)，在多項(xiàng)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù)上獲得自主專利，如今回轉(zhuǎn)窯技術(shù)成熟，Φ1.9/1.6x36到Φ4.8x74均可生產(chǎn)，承接多個(gè)國(guó)外項(xiàng)目均用我廠干法回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，國(guó)內(nèi)水泥廠更是在產(chǎn)量，環(huán)保上做明確批復(fù)，一些水泥生產(chǎn)線在低能耗、高環(huán)保的改造上取得了很好的成效，2006年，立窯水泥產(chǎn)量將繼續(xù)過(guò)半，立窯新技術(shù)的推廣也會(huì)給水泥工業(yè)的節(jié)能降耗帶來(lái)斐然的成效。但隨著我國(guó)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年（2006-2010年）規(guī)劃綱要》的出臺(tái)，以及國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì)等八部門印發(fā)的《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見(jiàn)》和《千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案》進(jìn)一步明確水泥行業(yè)“十一五”結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)和節(jié)能措施，政策性淘汰落后生產(chǎn)能力的輿論氛圍已經(jīng)形成。在這種輿論氛圍下，有些人不問(wèn)青紅皂白，也不管你屬于擁有先進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量免檢、環(huán)保達(dá)標(biāo)的現(xiàn)代立窯，還是你屬于落后產(chǎn)能的土立窯、普立窯、技術(shù)不過(guò)關(guān)的機(jī)立窯，只要你是立窯水泥，統(tǒng)統(tǒng)被作為落后生產(chǎn)能力的代表加以渲染，致使立窯水泥企業(yè)的日子更加難過(guò)。業(yè)界普遍關(guān)注：立窯水泥是不是已經(jīng)到了山窮水盡的地步？立窯水泥還有沒(méi)有生存的空間？立窯水泥還有多少年的生存空間？要想揭開(kāi)這些謎團(tuán)，筆者認(rèn)為應(yīng)從四個(gè)方面展開(kāi)研討：一是立窯水泥污染環(huán)境問(wèn)題能不能徹底得到解決？二是立窯水泥實(shí)物質(zhì)量是不是都低劣？三是水泥市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)是不是立窯水泥造成的？四是立窯水泥還有沒(méi)有生存的實(shí)力？對(duì)于立窯銷煙除塵和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題筆者已進(jìn)行過(guò)探討，下面我們來(lái)重點(diǎn)剖析一下立窯水泥實(shí)物質(zhì)量問(wèn)題。
窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。近年來(lái)，國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。

水泥生產(chǎn)線應(yīng)用立窯水泥與回轉(zhuǎn)窯水泥質(zhì)量差異所在

(1)從我國(guó)兩種窯型好的廠抽取的實(shí)物水泥進(jìn)行統(tǒng)一試驗(yàn)的結(jié)果與各省市水泥質(zhì)檢站調(diào)查的好、中、差水泥廠實(shí)物的水泥檢測(cè)結(jié)果一致表明：無(wú)論是回轉(zhuǎn)窯廠還是立窯廠生產(chǎn)的水泥全部能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)際強(qiáng)度都超過(guò)商品標(biāo)號(hào)一個(gè)標(biāo)號(hào)以上，但立窯水泥的平均富裕標(biāo)號(hào)不及回轉(zhuǎn)窯水泥高。

(2)實(shí)物水泥和實(shí)物熟料的普通物理性能測(cè)定表明，立窯廠和回轉(zhuǎn)窯廠的水泥、混凝土強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律一致，兩種窯型產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的最終強(qiáng)度也一樣，但立窯的平均早期強(qiáng)度偏低；對(duì)減水劑的適應(yīng)性、單位混凝土的水泥用量和強(qiáng)度效果兩種窯型基本一致，立窯的需水量比回轉(zhuǎn)窯小，凝結(jié)時(shí)間比回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)。

(3)立窯廠實(shí)物水泥在由GB強(qiáng)度向ISO強(qiáng)度過(guò)渡時(shí)強(qiáng)度值降低幅度大于回轉(zhuǎn)窯廠水泥，而立窯廠、回轉(zhuǎn)窯廠的熟料在同一粉磨條件下制成的P·Ⅰ品種，兩者的降低幅度基本一致。

(4)目前我國(guó)立窯熟料與回轉(zhuǎn)窯熟料的水泥耐磨性、抗鋼筋銹蝕、泌水率基本一樣；但干縮率是回轉(zhuǎn)窯大，立窯小；快速凍融試驗(yàn)是立窯差，回轉(zhuǎn)窯好。

(5)立窯熟料和回轉(zhuǎn)窯熟料在某些化學(xué)成分含量上有明顯的差異；立窯熟料的SO3、 Fe2O3、f-CaO比回轉(zhuǎn)窯高，而SiO2比回轉(zhuǎn)窯低。兩種熟料的礦物相組成相同，但立窯熟料A礦平均尺寸和均齊程度不及回轉(zhuǎn)窯，B礦的結(jié)晶狀態(tài)與回轉(zhuǎn)窯相比差的更大。
從以上所得結(jié)論可以清楚證明：先進(jìn)回轉(zhuǎn)窯和先進(jìn)立窯的產(chǎn)品同屬優(yōu)質(zhì)水泥。

目前國(guó)內(nèi)立窯少之又少，我公司水泥生產(chǎn)線設(shè)備煅燒設(shè)備這塊，重點(diǎn)還是以回轉(zhuǎn)窯為主，近幾年來(lái)立窯主要針對(duì)部分國(guó)外小國(guó)家出口，由此不難看出中國(guó)水泥生產(chǎn)線煅燒早已成為回轉(zhuǎn)窯的天下。如今回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用更是依據(jù)時(shí)代需要，工業(yè)回轉(zhuǎn)窯，垃圾回轉(zhuǎn)窯等等領(lǐng)域都能體現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)

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