在水泥生產(chǎn)線操作中，回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)相對(duì)而言要比其它系統(tǒng)復(fù)雜得多，“快”、“慢”、“勤”是作為一位合格的回轉(zhuǎn)窯操作員必須領(lǐng)會(huì)并靈活運(yùn)用的技能。回轉(zhuǎn)窯操作員要想把握適當(dāng)?shù)臅r(shí)候采取正確的操作方法，需要長(zhǎng)期不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，要不斷地對(duì)實(shí)際操作進(jìn)行總結(jié)，有針對(duì)性地彌補(bǔ)自己的不足，既要熟悉中央控制室的日常操作，做到快速分析、迅速?zèng)Q斷、準(zhǔn)確無(wú)誤；又要了解燒成現(xiàn)場(chǎng)，清楚問(wèn)題實(shí)質(zhì)，做到心中有數(shù)，這樣才能快速準(zhǔn)確地解決回轉(zhuǎn)窯操作中出現(xiàn)的各類(lèi)突發(fā)事故。

1. “快”：指對(duì)參數(shù)異常變化的判斷要快，處理突發(fā)性事故的動(dòng)作要快，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)工作人員和把握處理進(jìn)度進(jìn)行預(yù)調(diào)整的速度要快。這就要求操作員責(zé)任心強(qiáng)，對(duì)參數(shù)的變化要密切關(guān)注，而且要經(jīng)常構(gòu)想未知事故發(fā)生時(shí)如何處理。這樣發(fā)生事故時(shí)，才能保持冷靜，迅速采取準(zhǔn)確的應(yīng)對(duì)措施，把事故造成的損失降到最低。

2006年，我公司發(fā)生出篦冷機(jī)錘破溜子斜拉鏈機(jī)脫軌的特大事故。當(dāng)日，斜拉鏈機(jī)的電流持續(xù)走高，上升至36A（正常電流18-23A），同時(shí)電流曲線呈不規(guī)則波動(dòng)狀態(tài)。這種情況持續(xù)約3min后，當(dāng)班操作員發(fā)現(xiàn)異常并聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)崗位。2min后現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)斜拉鏈機(jī)脫軌，操作員止料，5min后停窯主傳，但篦冷機(jī)一段料層已結(jié)塊壓死篦床，造成停車(chē)99h。

此次事故中有大量的誤判斷及誤操作：

(1) 操作員發(fā)現(xiàn)電流變化異常的時(shí)間太晚，沒(méi)有在斜拉鏈機(jī)電流突變時(shí)迅速做出反應(yīng)；

(2) 發(fā)現(xiàn)異常后，操作員應(yīng)采取先急停斜拉鏈機(jī)，后聯(lián)系崗位人員的處理方案；

(3) 得到現(xiàn)場(chǎng)人員反饋后，未及時(shí)停窯主傳并同時(shí)采用輔助傳動(dòng)，導(dǎo)致篦冷機(jī)內(nèi)短時(shí)間集料過(guò)多；

(4) 未及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員了解篦床上料層厚度及凝結(jié)情況，致使篦冷機(jī)內(nèi)集料大面積結(jié)塊。造成這次事故的主要原因是由于操作員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力較差，不夠“快”和準(zhǔn)確。

　　“快”: 還包括適應(yīng)能力要快，尤其是當(dāng)原燃材料成分波動(dòng)較大時(shí)，這就要求操作員要摒棄習(xí)慣的操作方式及參數(shù)范圍，根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整并重新快速適應(yīng)。例如：煤的灰分突然升高，造成熟料飽和比偏低，如不迅速采取低料低燒的措施，可能導(dǎo)致窯內(nèi)液相過(guò)多，破壞規(guī)則回轉(zhuǎn)窯窯皮，更有可能導(dǎo)致熟料燒流。

2 . “慢”: 指在回轉(zhuǎn)窯熱工狀況正常時(shí)操作要“穩(wěn)”，在其不正常時(shí)要“養(yǎng)”。

2.1 “穩(wěn)”: 系統(tǒng)參數(shù)正常，工況穩(wěn)定，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，質(zhì)量均符合要求的情況下，對(duì)于操作的要求就是盡量平穩(wěn)，控制操作參數(shù)的變化盡量小，能不做到調(diào)整的盡量不做調(diào)整，能不動(dòng)的參數(shù)盡量不動(dòng)。不能為了個(gè)人產(chǎn)量，做影響他人操作和影響窯系統(tǒng)穩(wěn)定的事。例如：某班窯系統(tǒng)整班運(yùn)行平穩(wěn)，投料量維持在175t/h左右，在交接班前15min，當(dāng)班操作員將投料量從175t/h迅速增加到192t/h（窯生產(chǎn)能力2500t/d），分解爐爐溫從910℃下降到840℃，直接導(dǎo)致接班7min后系統(tǒng)嚴(yán)重跑料，一個(gè)班窯況差，調(diào)整困難。因此，在高投料量的基礎(chǔ)上，穩(wěn)定操作才是正常生產(chǎn)的保證。

2.2 “養(yǎng)": 在熟料燒成過(guò)程中，有時(shí)當(dāng)其他各項(xiàng)參數(shù)均正常的情況下，窯況較差，熟料質(zhì)量不合格，俗稱(chēng)“病窯”。這時(shí)的窯就需要慢慢的“養(yǎng)”，即進(jìn)行小幅度精細(xì)化的調(diào)整。在窯況略有好轉(zhuǎn)跡象之前，盡量不做調(diào)整，或者小幅度調(diào)整，直至系統(tǒng)正常。通常所說(shuō)的窯溫低，即窯內(nèi)呈現(xiàn)出熱虧損狀態(tài)時(shí)，可以用“養(yǎng)”的方法。小幅度提高窯速，小幅度增加投料量，直到窯況轉(zhuǎn)變到熱盈余狀態(tài)。

3 "勤": 指在有不懂的問(wèn)題存在時(shí)，例如不會(huì)處理突發(fā)事故、不明白當(dāng)前窯況時(shí)，要勤想、勤問(wèn)，最主要的是勤嘗試，尤其是在新操作員上崗，或者休假之后以及大型檢修后，對(duì)于“新窯”需要不斷地調(diào)試，爭(zhēng)取以最合理的參數(shù)控制得到最佳的工況。此外，在生產(chǎn)事故發(fā)生后，要勤于分析事故的原因�？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，以提高自己的操作水平和操作技能。2008年12月，一名到中控學(xué)習(xí)不滿10天的新操作員，在師傅不在的情況下，發(fā)現(xiàn)分解爐出口溫度上升較快，而且預(yù)熱器北C5級(jí)錐體壓力呈下降趨勢(shì)，果斷的判斷為預(yù)熱器北C5級(jí)堵料。并根據(jù)以前問(wèn)師傅的操作方法，以及平時(shí)自己想象的方式采取止料措施，結(jié)果47min就將預(yù)熱器北C5捅開(kāi)，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　所以說(shuō)，"快"、"慢"、"勤"對(duì)于日常操作是大有裨益的，但是它們所指的是個(gè)寬泛的概念，并不是一個(gè)具體的時(shí)間，同樣的3min，對(duì)于調(diào)整回轉(zhuǎn)窯窯況來(lái)說(shuō)，太短；但作為發(fā)現(xiàn)事故，又是太晚了。

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